คอลัมน์เหล่านี้มีลักษณะเป็นทรงกระบอกตรงเรียบและมีหน้าตัดเป็นรูปวงแหวนซึ่งช่วยให้มีการกระจายน้ำหนักที่สม่ำเสมอและความสามารถในการรับน้ำหนักตามแนวแกนที่เหนือกว่า สามารถถ่ายเทน้ำหนักจากโครงสร้างส่วนบนไปยังฐานรากได้อย่างมีประสิทธิภาพ และเหมาะสำหรับการรองรับแนวตั้งในการใช้งานต่างๆ รวมถึงโครงสร้างเหล็กเบาและหนัก ภูมิสถาปัตยกรรม สนามกีฬา ทางเดิน โรงงานอุตสาหกรรม และอาคารสำเร็จรูป มาพร้อมกับส่วนประกอบการเชื่อมต่อที่จำเป็น เช่น แผ่นฐาน แผ่นทำให้แข็ง แผ่นเชื่อมต่อ และสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูง
คอลัมน์ท่อเหล็กกลวงแบบวงกลมเป็นส่วนประกอบรับน้ำหนักแนวตั้งที่มีหน้าตัดเป็นวงกลมกลวง สร้างขึ้นจากท่อเหล็กกลมไร้รอยต่อหรือแบบเชื่อม เสาเหล่านี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในอาคารโครงสร้างเหล็ก โครงการเทศบาล สะพาน และสนามกีฬา ซึ่งเสาเหล่านี้ทนทานต่อแรงอัดตามแนวแกน แรงดัดงอ และโมเมนต์บิดเป็นหลัก
1. คุณสมบัติหลัก
วัสดุ: ส่วนใหญ่เป็นเหล็กโครงสร้างคาร์บอนและเหล็กกล้าโลหะผสมต่ำ ผิวเคลือบสังกะสี เคลือบป้องกันการกัดกร่อน หรือสแตนเลสมีให้เลือกใช้สำหรับสภาพแวดล้อมกลางแจ้งหรือที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
ลักษณะหน้าตัด: กำหนดโดยเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (D) และความหนาของผนัง (t); รูปร่างทรงกลมกลวงทำให้มีการกระจายน้ำหนักที่สม่ำเสมอในทุกทิศทาง มีกำลังบิดและแรงอัดที่ดีเยี่ยม และมีความเข้มข้นของความเค้นน้อยที่สุด
กระบวนการผลิต: มีให้เลือกทั้งแบบเสาท่อไร้ตะเข็บ (แบบม้วนในตัว ให้ความสามารถในการรับน้ำหนักสูง) หรือแบบท่อแบบเชื่อม (ขึ้นรูปโดยการรีดและเชื่อมแผ่นเหล็ก ซึ่งมีต้นทุนที่ต่ำกว่า)
2. สถานการณ์การใช้งานที่สำคัญ
ท่อหลักสำหรับอาคารสูงพิเศษ สถานที่จัดงานขนาดใหญ่ (ศูนย์นิทรรศการ/สนามกีฬา) สถานีรถไฟความเร็วสูง หลังคา โรงงานอุตสาหกรรม ท่าเรือสะพาน เสารั้วเทศบาล เสาแนวนอน ฯลฯ 3. หมายเหตุข้อกำหนดพื้นฐาน
สัญกรณ์มาตรฐาน: φ เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก × ความหนาของผนัง × ความยาว; เช่น φ219×8×6000 (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 219 มม. ความหนาของผนัง 8 มม. ความยาวเสา 6 ม.)
ระบบที่สมบูรณ์ประกอบด้วยตัวเสาท่อเหล็กกลวงทรงกลมหลัก การเชื่อมต่อปลายด้านบนและด้านล่าง อุปกรณ์เสริมในการเชื่อมต่อ และส่วนประกอบเสริม แบ่งออกเป็นห้าโมดูลหลักตามสถานที่ตั้ง ได้แก่ ตัวเสา ฐาน/ฐานรากของเสา การเชื่อมต่อด้านบนของเสา การเชื่อมต่อระหว่างคานกับคอลัมน์ และอุปกรณ์เสริม
1. ตัวคอลัมน์ (ส่วนประกอบหลัก)
ท่อกลมหลัก: เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ ความหนาของผนัง และวัสดุจะถูกเลือกตามความต้องการในการรับน้ำหนัก คอลัมน์ที่ยาวเป็นพิเศษอาจถูกสร้างขึ้นเป็นเซ็กเมนต์ โดยมีข้อต่อสำหรับการประกบ (การเชื่อมต่อแบบหน้าแปลน การเชื่อม หรือแบบปลั๊กอิน)
โครงสร้างเสริมแรง (จำเป็นสำหรับงานหนักหรืออาคารสูง):
วงแหวนทำให้แข็งภายในและซี่โครงทำให้แข็งตามยาว: เพื่อป้องกันการโก่งงอของผนังท่อ
ส่วนการลดรอบเอว/การเปลี่ยนเส้นผ่านศูนย์กลาง: การเปลี่ยนโดยใช้ท่อกลมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางแปรผันเมื่อน้ำหนักต่างกันระหว่างส่วนบนและส่วนล่าง
2. ชุดฐานเสา (ต่อเข้ากับฐานราก กำหนดความมั่นคงโดยรวม)
ชุดประกอบรับน้ำหนักที่สมบูรณ์สำหรับส่วนล่างของคอลัมน์ CHS มีรูปแบบทั่วไปอยู่สองรูปแบบ:
1) ประเภทสลักเกลียวฝังตัว (พบมากที่สุด)
· แผ่นฐานรอง/แผ่นรอง: แผ่นเหล็กกล้ากลมหรือสี่เหลี่ยมหนา เชื่อมเข้ากับตัวเสาจนสุด
· โบลท์พุก: โบลท์พุกความแข็งแรงสูงหลายตัวฝังอยู่ในฐานรากคอนกรีต
·อุปกรณ์เสริม: น็อต แหวนรอง แผ่นชิมปรับระดับ และวัสดุยาแนว (สำหรับการยาแนวรองเพื่อปรับระดับและยึดฐานรอง)
2) ฐานรองแบบซ็อกเก็ตแบบสอด (ฐานรองแบบถ้วย)
· เต้ารับคอนกรีต (ถ้วย) + ส่วนเสาเสริม + คอนกรีตอัดแรงหรือคอนกรีตมวลเบาโดยรอบ ที่ใช้กันทั่วไปในงานวิศวกรรมเทศบาลและการก่อสร้างสะพาน
3. Column Top Assembly (ส่งแรงและรองรับโครงสร้างส่วนบน)
เลือกตามประเภทของส่วนประกอบโครงสร้างส่วนบน:
·แผ่นเพลทด้านบนของคอลัมน์:แผ่นปิดที่ปิดผนึกด้านบน ปกป้องภายในของท่อ และถ่ายเทน้ำหนักจากด้านบน
·ที่นั่งเชื่อมต่อคอลัมน์ด้านบน / หน้าแปลน:ใช้เชื่อมต่อกับท่อกลมด้านบน โครงถัก หรืออุปกรณ์รองรับโครงสเปซ · ฝาครอบเสา (สำหรับจัดสวน/ราวกั้น): ตกแต่งและทนต่อสภาพอากาศ มีจำหน่ายทั้งแบบทรงกลม ทรงแบน และทรงกรวย
4. ข้อต่อเชื่อมต่อคาน-คอลัมน์ / ท่อต่อท่อ (อุปกรณ์เสริมสำหรับการถ่ายโอนโหลดด้านข้าง)
อุปกรณ์มาตรฐานสำหรับเชื่อมต่อเสาท่อกลมกับคานเหล็ก ส่วนประกอบรอง และเสาท่อที่อยู่ติดกัน:
·คอร์เบลเส้นรอบวง / แผ่นดึง: เชื่อมเข้ากับตัวท่อเพื่อรองรับคานเหล็ก
· หน้าแปลนเชื่อมต่อ / แคลมป์รัดท่อ:สำหรับต่อท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเดียวกันหรือเปลี่ยนระหว่างเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน (ข้อต่อลด)
·โบลท์ความแข็งแรงสูง แผ่นรองรับการเชื่อม และแผ่นเพลทเชื่อมต่อ:สำหรับยึดและเสริมข้อต่อ
5. ส่วนประกอบเสริม (การติดตั้ง การป้องกัน และการบำรุงรักษา)
·อุปกรณ์เสริมสำหรับการยก: ตัวดึง, แหวนยก (ติดตั้งจากโรงงานเพื่ออำนวยความสะดวกในการยกที่ไซต์งาน)
·การป้องกันการกัดกร่อน: สีรองพื้น สีชั้นกลาง และสีทับหน้า / เคลือบสังกะสีแบบจุ่มร้อน การปิดผนึกป้องกันการกัดกร่อน (ฝาปิดเพื่อป้องกันน้ำเข้าและการเกิดสนิม)
· อุปกรณ์เสริมในการติดตั้ง:ฉากยึดตำแหน่ง ส่วนรองรับชั่วคราว แม่แรงด้านบนแบบปรับได้ (สำหรับการจัดตำแหน่งและการยึดชั่วคราวระหว่างการติดตั้ง)
1. คอลัมน์ท่อกลมของโรงงานมาตรฐาน: ท่อกลมหลัก + แผ่นฐาน + สลักเกลียว + ชิมปรับระดับ + หมวกด้านบน + คอร์เบลตัวท่อ + สลักเกลียวความแข็งแรงสูง + เคลือบป้องกันการกัดกร่อน + ดึงดึง
2. เสารั้วถนนเทศบาล: ท่อกลมหลัก + หน้าแปลนฐานฝัง / ฐานคอนกรีต + ฝาครอบด้านบนตกแต่ง + แคลมป์เชื่อมต่อราวกั้น / แผ่นดึง + เคลือบป้องกันการกัดกร่อนชุบสังกะสี
3. โครงสร้างเหล็กสูงแบ่งคอลัมน์ท่อกลม: ท่อกลมแบบแบ่งส่วน + หน้าแปลนประกบ / ข้อต่อแบบเชื่อม + วงแหวนทำให้แข็งภายใน + ชุดสลักเกลียวสมอแบบฝัง + แผ่นเชื่อมต่อคานวงแหวน - คอลัมน์ + ระบบป้องกันการกัดกร่อนที่ครอบคลุม
·คำจำกัดความ: ชิ้นส่วนรับน้ำหนักแนวตั้งที่ทำจากท่อเหล็กกลมกลวง มีคุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยมและการใช้งานที่หลากหลาย ·ตรรกะของระบบ: ตัวคอลัมน์ + ชุดเชื่อมต่อฐาน + ชุดเชื่อมต่อด้านบน + อุปกรณ์เสริมการเชื่อมต่อด้านข้าง + อุปกรณ์เสริมป้องกันการกัดกร่อน/การยก; การกำหนดค่าที่สมบูรณ์จะถูกเลือกตามปริมาณงานของโครงการและสถานการณ์การใช้งาน
1. หน้าตัดแบบวงกลมช่วยให้มั่นใจได้ถึงการกระจายความเค้นที่สม่ำเสมอ กำลังรับแรงอัดตามแนวแกนสูง และความเสถียรของแรงบิดที่ดีเยี่ยม
2. รูปลักษณ์ที่เพรียวบางเรียบง่ายแต่ก็น่าประทับใจ ช่วยเสริมความสวยงามโดยรวมของโครงสร้าง
3. ความต้านทานลมต่ำให้ประสิทธิภาพลมที่เหนือกว่าสำหรับการใช้งานกลางแจ้ง
4. ลักษณะน้ำหนักเบาทำให้การยกและการติดตั้งทำได้ง่ายขึ้น ส่งผลให้ประสิทธิภาพการก่อสร้างสูง
5. พื้นผิวทั้งภายในและภายนอกสามารถทนต่อการกัดกร่อนได้ทำให้มั่นใจได้ถึงความทนทานต่อความชื้นและอายุการใช้งานที่ยาวนาน
6. มีข้อกำหนดที่ครอบคลุม ความสูง แผ่นเชื่อมต่อ และชิ้นส่วนที่ฝังสามารถปรับแต่งให้เหมาะกับสถานการณ์ทางสถาปัตยกรรมต่างๆ
1. การแบกรับน้ำหนักรอบทิศทางที่สมดุลและประสิทธิภาพการบิดที่เหนือกว่า: โมเมนต์ความเฉื่อยมีความสม่ำเสมอในทุกทิศทาง (ไม่มีความแตกต่างระหว่างแกนแข็งแรงและแกนอ่อน) ให้ความสามารถในการปรับตัวที่ดีกว่ามากกับแรงลม แรงบิดของแผ่นดินไหว และโหลดเยื้องศูนย์มากกว่าส่วน H หรือท่อสี่เหลี่ยม เป็นตัวเลือกที่ต้องการสำหรับสถานที่ที่มีช่วงกว้าง โครงสร้างสูง และโครงการชายฝั่งที่มีลมแรง ในทางตรงกันข้าม ท่อสี่เหลี่ยมและส่วน H มีแกนที่อ่อนแอและมีจุดอ่อนที่สำคัญเกี่ยวกับการบิดตัวด้านข้าง
2. ความสามารถในการรับแรงอัดที่สูงขึ้นและความต้านทานต่อการโก่งงอเฉพาะสำหรับเหล็กในปริมาณเท่ากัน: ภายใต้แรงอัดตามแนวแกน ความเค้นจะกระจายอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งผนังท่อทรงกลม สำหรับพื้นที่หน้าตัดที่กำหนด ความสามารถในการรับน้ำหนักเป็นไปตามลำดับ: ท่อกลม > ท่อสี่เหลี่ยม > เหล็กกล้าหน้าตัด H เสาสำหรับงานหนักสามารถทำให้เบาลงได้เพื่อลดต้นทุน ช่วยประหยัดเหล็ก และลดน้ำหนักในตัวเอง
3. ค่าสัมประสิทธิ์ความต้านทานลมต่ำสุด: รูปร่างทรงกลมที่เพรียวบางส่งผลให้ค่าสัมประสิทธิ์รูปร่างแรงลมอยู่ที่ประมาณ 0.8 เทียบกับ 1.3 สำหรับท่อสี่เหลี่ยมและมากกว่า 1.5 สำหรับเหล็กหน้าตัด H ซึ่งช่วยลดแรงลมบนเสาสูงตระหง่าน ทางเดินกลางแจ้ง สิ่งรองรับพลังงานลม และเสาหลังคาได้อย่างมาก ซึ่งจะช่วยลดต้นทุนการยึดฐานรากได้
1. การออกแบบข้อต่อที่เรียบง่ายและการเชื่อมต่อระหว่างคานกับคอลัมน์ที่ยืดหยุ่น: คานเหล็กสามารถเชื่อมต่อกับส่วนกลวงที่เป็นวงกลม (CHS) ได้ที่มุมใดก็ได้ทั่วทั้งเส้นรอบวง 360° เต็มรูปแบบ หลีกเลี่ยงข้อจำกัดของมุมขวาของท่อสี่เหลี่ยมหรือการจัดตำแหน่งหน้าแปลน H-beam สิ่งนี้นำเสนอข้อได้เปรียบที่ชัดเจนสำหรับสถานการณ์ที่เกี่ยวข้องกับคานเอียง โครงถักแนวรัศมี และจุดตัดลำแสงหลายทิศทาง คอร์เบลวงแหวนที่ได้มาตรฐานและตัวเชื่อมต่อแบบแคลมป์ช่วยให้ประกอบได้ง่ายขึ้น
2. การต่อแบบแบ่งส่วนที่สะดวก: รองรับทั้งการเชื่อมแบบชนเต็มเส้นรอบวง (พร้อมมุมเอียงภายใน/ภายนอก) และการเชื่อมต่อแบบแปลน การเชื่อมตามเส้นรอบวงบนท่อกลมจะกระจายความเค้นเท่าๆ กัน ต่างจากท่อสี่เหลี่ยมซึ่งมีแนวโน้มที่จะเกิดความเข้มข้นของความเค้นที่มุม หรือคานรูปตัว H ซึ่งต้องมีการจัดตำแหน่งหน้าแปลนและรางอย่างแม่นยำ ส่งผลให้ค่าความคลาดเคลื่อนในการผลิตสูงขึ้น
3. น้ำหนักยกที่สมดุล: การกระจายน้ำหนักที่สม่ำเสมอช่วยลดความเสี่ยงของการบรรทุกที่ผิดปกติหรือการเอียงระหว่างการยก
1. ปรับพื้นที่ผิวให้เหมาะสมสำหรับการป้องกันการกัดกร่อน: สำหรับพื้นที่หน้าตัดที่กำหนด พื้นที่ผิวภายนอกจะเป็นไปตามลำดับ: ท่อกลม < ท่อสี่เหลี่ยม/สี่เหลี่ยม < H-Beam ซึ่งจะช่วยลดปริมาณสีหรือวัสดุชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนซึ่งช่วยลดต้นทุน การไม่มีขอบคมหรือ "จุดตาย" จะช่วยป้องกันการรวมตัวของสีหรือจุดที่พลาด ทำให้มั่นใจถึงความทนทานที่เหนือกว่าในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนกลางแจ้ง
2. ไม่มี "จุดตาย" สำหรับการสะสมน้ำหรือฝุ่น: ต่างจากร่องด้านบนของท่อสี่เหลี่ยมหรือช่องหน้าแปลนของคาน H ซึ่งมีแนวโน้มที่จะกักน้ำฝนและฝุ่นซึ่งนำไปสู่การกัดกร่อน พื้นผิวโค้งของท่อทรงกลมช่วยให้น้ำฝนไหลออกมาตามธรรมชาติ ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานของเสากลางแจ้งและเสาภูมิทัศน์ได้อย่างมาก
IV. คุณสมบัติที่โดดเด่นในสุนทรียศาสตร์ทางสถาปัตยกรรมและสถานการณ์การใช้งาน
1. การออกแบบตกแต่งแบบผสมผสาน: รูปทรงโค้งมนเหมาะกับสถาปัตยกรรมภูมิทัศน์ ผนังม่าน และส่วนหน้าของห้องโถงนิทรรศการ รองรับฝาครอบเสาทรงกลมและองค์ประกอบตกแต่งโค้ง ผสมผสานการรองรับน้ำหนักของโครงสร้างเข้ากับความสวยงามทางสถาปัตยกรรม ในขณะที่ท่อสี่เหลี่ยมและคาน H มักจะดูเป็นอุตสาหกรรมโดยสิ้นเชิง
2. ความเหมาะสมสำหรับพื้นที่จำกัด: นำเสนอเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่เล็กกว่าสำหรับความสามารถในการรับน้ำหนักเท่ากัน ให้ข้อได้เปรียบที่ชัดเจนสำหรับการกำหนดเส้นทางสาธารณูปโภค เสาตกแต่งภายใน และอุปกรณ์รองรับขนาดกะทัดรัด V. การแลกเปลี่ยนต้นทุน (การใช้ประโยชน์จากความแตกต่าง: จุดอ่อนและจุดแข็ง)
จุดอ่อน: สำหรับการบรรทุกหนักเป็นพิเศษและคอลัมน์เฟรมที่มีระยะห่างหนาแน่น H-beams ให้ประสิทธิภาพด้านต้นทุนที่ดีกว่า สถานการณ์การใช้งานที่สำคัญ: โครงสร้างอาคารสูง ช่วงยาว การโหลดหลายทิศทาง สถานที่โล่ง/เสี่ยงต่อลม และฟังก์ชันการตกแต่งโครงสร้างแบบผสมผสาน ส่วนกลวงทรงกลม (CHS) มีต้นทุนตลอดอายุการใช้งานที่ต่ำกว่าในพื้นที่เหล่านี้
เอชบีม: เน้นไปที่เฟรมที่มีหลายชั้นและมีระยะห่างกันหนาแน่น ท่อสี่เหลี่ยม: เน้นไปที่โรงงานอุตสาหกรรมขนาดเล็กทั่วไป คอลัมน์ Circular Hollow Section (CHS): มุ่งเน้นไปที่โครงการที่มีช่วงยาว อาคารสูง หลายทิศทาง และโครงการโครงสร้างภูมิทัศน์แบบบูรณาการ พวกเขาสร้างข้อได้เปรียบทางการตลาดที่ไม่สามารถทดแทนได้ผ่านการต้านทานแรงบิด ความต้านทานลมต่ำ และการป้องกันการกัดกร่อนที่ง่ายดาย
1. คอลัมน์ CHS แบบไม่มีรอยต่อ: ผลิตผ่านการประมวลผลเชิงลึกของสต็อกท่อเหล็กไร้ตะเข็บสำเร็จรูป โดยทั่วไปจะใช้สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กถึงขนาดกลางและคอลัมน์รับน้ำหนักที่มีความแม่นยำสูง (φ60–φ630)
2. คอลัมน์ CHS แบบรีดและเชื่อม: ผลิตโดยการรีดแผ่นเหล็กเป็นทรงกระบอกตามด้วยการเชื่อมตามยาวและ/หรือเส้นรอบวง ใช้สำหรับคอลัมน์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่และมีน้ำหนักมาก (วิธีมาตรฐานสำหรับคอลัมน์ขนาดใหญ่พิเศษ >φ630)
กระบวนการที่ 1: การตรวจสอบวัตถุดิบและเค้าโครงการตัด
1. ท่อไร้รอยต่อ: การตรวจสอบวัสดุ เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ความหนาของผนัง และรายงานการตรวจจับข้อบกพร่องที่เข้ามา ตัดให้ได้ความยาวโดยใช้เลื่อย CNC หรือเครื่องตัดพลาสม่า
2. ท่อรีด/เชื่อม: การตรวจจับข้อบกพร่องที่เข้ามาและการปรับระดับแผ่นเหล็ก การตัด CNC ตามความกว้างและการบากที่พัฒนาแล้ว
ค่าเผื่อการหดตัวและการตัดเฉือนของการเชื่อมจะรวมอยู่ในระหว่างการตัด
กระบวนการที่ 2: การรีดและการขึ้นรูป (เฉพาะ CHS แบบรีด/เชื่อมเท่านั้น)
1. แผ่นเหล็กรีดเป็นกระบอกสูบโดยใช้เครื่องดัดแผ่นสามม้วน ขอบชิดและปิด
2. การเชื่อมตะปูเพื่อยึด; การปรับความกลมและการเยื้องศูนย์ของขอบ (การเยื้องศูนย์ ≤ 10% ของความหนาของผนัง)
กระบวนการที่ 3: การเชื่อมตะเข็บตัวท่อหลัก
1. การเชื่อมตะเข็บตามยาว: การเชื่อมอาร์กแบบจมอยู่ใต้น้ำอัตโนมัติ (SAW) - ขึ้นรูปลูกปัดทั้งด้านในและด้านนอก - สำหรับตะเข็บตามยาวของท่อรีด
2. หลังการเชื่อม: การตรวจสอบรอยเชื่อมด้วยสายตา → การทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง (UT) (การตรวจสอบ 100% สำหรับรอยเชื่อมเกรด I)
3. การเชื่อมชนแบบเส้นรอบวงสำหรับการต่อเสายาวแบบหลายส่วน: ใช้ SAW สองด้านและ NDT (การทดสอบแบบไม่ทำลาย) ด้วย
กระบวนการที่ 4: การปัดเศษและการยืดท่อกลม
ท่อรีดและท่อเชื่อมพบการเสียรูปจากการเชื่อมอย่างมีนัยสำคัญ เครื่องปัดเศษไฮดรอลิกแบบพิเศษใช้เพื่อแก้ไขความกลมและความตรง ควบคุมการตกไข่เป็น ≤D/1000 ท่อไร้ตะเข็บต้องการการปรับยืดตรงเพียงเล็กน้อยเท่านั้น
กระบวนการที่ 5: การกัดปลายและการกลึงปาดหน้า (กระบวนการวิกฤต)
เครื่องกลึง CNC / การกัดปาดหน้า:
· บดปลายทั้งสองของท่อให้เรียบและตัดมุมเชื่อมเพื่อให้มั่นใจว่าปลายหน้าตั้งฉาก
· สำหรับคอลัมน์ที่ต้องการการเชื่อมต่อหน้าแปลน ให้เครื่องจักรรีจิสเตอร์ (เดือย) ที่ปลายท่ออย่างแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าเรียบและพอดีกับหน้าแปลน
กระบวนการที่ 6: การประกอบและการเชื่อมส่วนประกอบปลายคอลัมน์
1. การประกอบแผ่นฐานเสา: เค้าโครงและการประกอบแผ่นฐานสี่เหลี่ยม/วงกลมและโครงทำให้แข็ง ตามด้วยการเชื่อมตะปูเพื่อวางตำแหน่ง
2. แผ่นด้านบนคอลัมน์และฝาท้าย: การเชื่อมตะเข็บแบบเต็มของฝาท้ายเพื่อปิดผนึกการเปิดท่อและป้องกันไม่ให้น้ำเข้า
3. แผ่น Corbels / Lug / แผ่นเชื่อมต่อแบบวงแหวน: เค้าโครงตามแบบ การประกอบรอบเส้นรอบวงของท่อ และการตรึงด้วยการเชื่อมแบบแทค
4. วงแหวนทำให้แข็งภายใน (สำหรับเสาสูงที่รับน้ำหนักมาก): การยกแบบแบ่งส่วนและการติดตั้งแผ่นทำให้แข็งวงแหวนภายใน แก้ไขโดยการเชื่อมตะปูภายใน
Process 7: All-Position Welding of Components
1. ซี่โครงแผ่นฐานและคอร์เบล: เชื่อมโดยใช้การเชื่อมแบบป้องกันแก๊สหรือการเชื่อมอาร์กใต้น้ำ (SAW)
2. รอยเชื่อมที่สำคัญ: ผ่านการทดสอบแบบไม่ทำลายของ UT ตามข้อกำหนดการออกแบบ
กระบวนการที่ 8: การแก้ไขผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและการเจาะรู
1. การแก้ไขการเสียรูปของการเชื่อมและความตรงของคอลัมน์โดยใช้การผสมผสานระหว่างการให้ความร้อนด้วยเปลวไฟและวิธีการทางกล
2. การเจาะรูด้วย CNC สำหรับสลักเกลียวและสายสาธารณูปโภคในตำแหน่งที่ต้องการ กระบวนการที่ 9: การกำจัดสนิมและการรักษาป้องกันการกัดกร่อน
1. ยิงระเบิดไปที่เกรด Sa2.5 เพื่อขจัดขนาดโรงสีและสนิม
2. การเคลือบผิว: ไพรเมอร์ + เคลือบกลาง + ทับหน้า; ดำเนินการกระบวนการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนหากจำเป็น
กระบวนการที่ 10: การกำหนดหมายเลขผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป การตรวจสอบ การบรรจุ และการจัดส่ง
1. ทำเครื่องหมาย ID ส่วนประกอบ เส้นตาราง และระดับความสูง
2. การตรวจสอบขนาด รอยเชื่อม และการเคลือบป้องกันการกัดกร่อนอย่างครอบคลุมก่อนการจัดเก็บ
1. คอลัมน์ท่อเหล็กกลวงแบบไม่มีรอยต่อ: ใช้เวลาในการประมวลผลสั้น, ไม่มีรอยเชื่อมตามยาว, ความสมบูรณ์ของโครงสร้างที่ดีเยี่ยม; อย่างไรก็ตาม เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อมีจำกัด และต้นทุนการจัดซื้อสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ก็สูง
2. คอลัมน์ท่อกลมแบบรีดและแบบเชื่อม: สามารถรองรับเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่พิเศษพร้อมความหนาของผนังที่ปรับแต่งได้อย่างเต็มที่ เกี่ยวข้องกับขั้นตอนการกลิ้งและการเชื่อมตามยาวเพิ่มเติม แต่มีต้นทุนที่ต่ำกว่าสำหรับส่วนประกอบขนาดใหญ่
IV. การปรับแต่งเฉพาะทาง (เสาท่อกลมขนาดใหญ่สำหรับอาคารสูง)
1. สำหรับเสาที่เติมคอนกรีต: จะมีการจัดเตรียมรูยาแนวและรูระบายอากาศไว้ล่วงหน้าที่ปลายท่อ
2. คอลัมน์ท่อกลมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางแปรผัน: ประดิษฐ์โดยการรีดและเชื่อมส่วนเปลี่ยนผ่านทรงกรวย (ตัวลด) เพื่อเชื่อมต่อเส้นผ่านศูนย์กลางต่างๆ
1. การกำหนด
รูปแบบ: ϕD × t × L
·D: เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก/O.D. (มม.); ขนาดทั่วไป ได้แก่ φ89, 114, 165, 219, 273, 325, 426, 530, 630, 720, 820, 920, 1020...
·t: ความหนาของผนัง (มม.); 4–50 มม
·L: ความยาวตัดมาตรฐาน โดยทั่วไปคือ 6 ม. / 9 ม. / 12 ม.; ความยาวที่ยาวเป็นพิเศษทำได้โดยการต่อแบบแบ่งส่วน
2. ความคลาดเคลื่อนมิติ
1. การตกไข่: ≤ D/1000
2. ความตรงของตัวคอลัมน์: ภายใน L/1000
3. ความตั้งฉากของปลายด้าน: ≤ t/10
วัสดุ
ความแข็งแรงของผลผลิต (ReL)
ความต้านแรงดึง (Rm)
การยืดตัว
สถานการณ์การใช้งาน
Q235B
≥235MPa
375~500MPa
≥21%
การประชุมเชิงปฏิบัติการสามัญ รั้ว เสาแนวนอน
Q355B
≥355MPa
470~630MPa
อาคารสูง สถานที่จัดงานขนาดใหญ่ เสารับน้ำหนักมาก
Q355NL ถูกเลือกสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิต่ำ เนื่องจากมีความทนทานต่อแรงกระแทกที่อุณหภูมิต่ำ
1. ลักษณะหน้าตัด (เหนือกว่าท่อสี่เหลี่ยม/คาน H ที่น้ำหนักเท่ากัน)
· รัศมีของการหมุนสม่ำเสมอในทุกทิศทาง ไม่มีความแตกต่างระหว่างแกนแข็งและแกนอ่อน
· Wind resistance coefficient: μ ≈ 0.8 (vs. 1.3 for square/rectangular tubes and 1.5 for H-beams); low wind load impact
1. ข้อได้เปรียบในการบีบอัด: ค่าสัมประสิทธิ์เสถียรภาพการบีบอัดตามแนวแกนสูง ความสามารถในการรับน้ำหนักเกินกว่าเสาสี่เหลี่ยมสำหรับพื้นที่หน้าตัดเดียวกัน
2. ความต้านทานต่อแรงบิด: โมเมนต์เชิงขั้วของความเฉื่อยสำหรับส่วนวงกลมจะสูงกว่าส่วนที่ไม่ใช่วงกลมอย่างมาก ประสิทธิภาพแผ่นดินไหวที่ดีเยี่ยมและความต้านทานต่อโหลดประหลาด
1. การเชื่อมตามยาว/เส้นรอบวง (เกรด I): การทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง 100% (UT); รอยเชื่อมเกรด II: UT ตรวจสอบเฉพาะจุด 20%;
2. ความต้านทานแรงดึงของการเชื่อมไม่ต่ำกว่าค่ามาตรฐานของโลหะฐาน V. ข้อมูลจำเพาะป้องกันการกัดกร่อน
1. เกรดกำจัดสนิมจากการพ่นทราย: Sa2.5 (มาตรฐานแห่งชาติ);
2. ระบบการเคลือบมาตรฐาน: สีรองพื้น + สีชั้นกลาง + สีทับหน้า; ความหนาของฟิล์มแห้งรวม: 80–160 μm;
3. การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน: ความหนาของการเคลือบสังกะสี≥85μm; ออกแบบมาสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนชายฝั่ง
1. เกรดคอนกรีตโดยทั่วไปจะใช้สำหรับการเติม: C30, C40 หรือ C50
2. การทำงานร่วมกันระหว่างท่อเหล็กและคอนกรีต ความสามารถในการรับน้ำหนักตามแนวแกนโดยรวมเพิ่มขึ้น 2-3 เท่า นิยมใช้ในโครงสร้างอาคารสูงพิเศษ
1. การเชื่อมต่อหน้าแปลน: ใช้สลักเกลียวความแข็งแรงสูงเกรด 8.8 หรือ 10.9
2. แผ่นฐานเสา: ความหนาของแผ่น 16–60 มม. พร้อมสลักเกลียวพุกฝัง (M20–M64)
ที่อยู่
สวนโลจิสติกส์โลหะนานาชาติเทียนจิน, เขตพัฒนาเศรษฐกิจจี่หนาน (โซนตะวันออก), เขตจี่หนาน, เทียนจิน, จีน
โทร
+86-22-59650734
อีเมล
ethan@haishengsteel.com
E-mail
HAISHENG