โบลท์ชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนสำหรับโครงสร้างเหล็ก

สลักเกลียวชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนสำหรับโครงสร้างเหล็กผลิตขึ้นโดยใช้สลักเกลียวมาตรฐานและสลักเกลียวแรงดึงสูงที่มีความแข็งแรงสูงเป็นวัสดุฐาน ผ่านกระบวนการชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้าหรือจุ่มร้อน ชั้นสังกะสีป้องกันจะถูกนำไปใช้กับพื้นผิว ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการเชื่อมต่อโครงสร้างที่สัมผัสกับสภาวะที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เช่น ความชื้นสูง การสัมผัสกลางแจ้ง สเปรย์เกลือชายฝั่ง และสภาพแวดล้อมทางเคมี

กลุ่มผลิตภัณฑ์ประกอบด้วยสามประเภทหลัก: โบลท์มาตรฐานชุบสังกะสี โบลท์ชุบสังกะสีความแข็งแรงสูงหกเหลี่ยมขนาดใหญ่ และโบลท์ควบคุมแรงดึงสูงชุบสังกะสี (TC) เกรดความแข็งแกร่งครอบคลุมประเภทโครงสร้างมาตรฐาน (4.6, 4.8, 5.6) และประเภทการรับน้ำหนักหลัก (8.8, 10.9)

สลักเกลียวชุบสังกะสีทั้งหมดของ HAISHENG ผลิตขึ้นตามมาตรฐานแห่งชาติอย่างเคร่งครัดสำหรับทั้งการเคลือบสังกะสีและตัวสลักเกลียว การจัดส่งแต่ละครั้งประกอบด้วยชุดการเชื่อมต่อที่สมบูรณ์และเอกสารการตรวจสอบที่ครอบคลุม เพื่อให้มั่นใจถึงความต้านทานการกัดกร่อน ความง่ายในการติดตั้ง และการปฏิบัติตามมาตรฐานการยอมรับของโครงการ เรานำเสนอโซลูชั่นแบบครบวงจรสำหรับความต้องการในการจัดหาตัวยึดทั้งหมดสำหรับโครงการก่อสร้างและปรับปรุงโครงสร้างเหล็กใหม่

I. มาตรฐานผลิตภัณฑ์

1. มาตรฐานกระบวนการชุบสังกะสี

1. การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน: GB/T 13912

2. การชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้า (การชุบสังกะสีแบบเย็น): GB/T 10125

2. มาตรฐานการผลิตโบลต์

1. สลักเกลียวสังกะสีมาตรฐาน: GB/T 5780, GB/T 5782

2. สลักเกลียวความแข็งแรงสูงหกเหลี่ยมขนาดใหญ่ชุบสังกะสี: GB/T 1228

3. สลักเกลียวแรงเฉือนแรงบิดสูงชุบสังกะสี: GB/T 3632

ครั้งที่สอง คำจำกัดความและการจำแนกประเภทผลิตภัณฑ์

2.1 แนวคิดพื้นฐาน

สลักเกลียวชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนสำหรับโครงสร้างเหล็กใช้สลักเกลียวเหล็กมาตรฐานหรือความแข็งแรงสูงเป็นวัสดุฐาน เกราะป้องกันสังกะสีจะเกิดขึ้นบนพื้นผิวชิ้นงานโดยวิธีเคมีไฟฟ้าหรือวิธีหลอมเหลวที่อุณหภูมิสูง สิ่งกีดขวางนี้แยกโบลต์ออกจากอากาศ ความชื้น เกลือ และสารกัดกร่อน ป้องกันการเกิดสนิมและเกลียวยึดที่แหล่งกำเนิด มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการเชื่อมต่อโครงสร้างเหล็กที่สัมผัสกับสภาวะที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เช่น โรงงานในร่มที่มีความชื้น สถานที่กลางแจ้ง การติดตั้งพลังงานลมชายฝั่ง และชั้นวางท่ออุตสาหกรรมเคมี

2.2 การจำแนกประเภทตามกระบวนการชุบสังกะสี/ป้องกันการกัดกร่อน

1. การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน

ชิ้นงานจะถูกจุ่มลงในสังกะสีหลอมเหลวจนสุดที่อุณหภูมิ 450–480°C พันธะทางโลหะวิทยาเกิดขึ้นระหว่างสังกะสีกับเหล็ก ทำให้เกิดชั้นโลหะผสมสังกะสีและเหล็ก กระบวนการนี้ทำให้ได้การเคลือบหนาพร้อมการยึดเกาะที่แข็งแกร่งและความทนทานต่อการพ่นเกลือได้ยาวนาน เป็นน้ำยาป้องกันการกัดกร่อนสำหรับงานหนัก เหมาะสำหรับการใช้งานกลางแจ้งในระยะยาวและสภาพแวดล้อมที่มีความเค็มสูง

2. การชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้า (การชุบสังกะสีแบบเย็น)

ชั้นสังกะสีบางๆ จะสะสมตัวผ่านกระบวนการอิเล็กโทรไลซิสที่อุณหภูมิห้อง ขนาดของชิ้นงานแทบไม่มีการเปลี่ยนแปลง และไม่จำเป็นต้องเกลียวน็อตขนาดใหญ่เกินไป วิธีนี้มุ่งเน้นไปที่การป้องกันการกัดกร่อนของแสงและรูปลักษณ์ที่สวยงาม ทำให้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมภายในอาคารที่มีความชื้นและโครงการกลางแจ้งระยะสั้น 

2.3 การจำแนกประเภทตามความแข็งแรงของวัสดุฐานสลักเกลียวและประเภทการโหลด

1. สลักเกลียวธรรมดาชุบสังกะสี

เกรดความแข็งแกร่งหลัก ได้แก่ 4.6, 4.8 และ 5.6; แบ่งออกเป็นคลาส C (โบลต์หยาบ/สีดำ) และคลาส A/B (โบลต์งานละเอียด/กลึง) สลักเกลียวเหล่านี้ได้รับการออกแบบโดยไม่ต้องโหลดล่วงหน้าและถ่ายโอนน้ำหนักผ่านตลับลูกปืนและแรงเฉือน ใช้สำหรับโครงสร้างซองจดหมายรอง ราวบันได และโหนดการเชื่อมต่อชั่วคราวเท่านั้น

2. สลักเกลียวความแข็งแรงสูงชุบสังกะสี

แบ่งออกเป็นสลักเกลียวความแข็งแรงสูงชุบสังกะสีขนาดใหญ่ (เกรด 8.8 และ 10.9) และสลักเกลียวความแข็งแรงสูงชุบสังกะสีแบบทอร์ชั่นเฉือน (เกรด 10.9) เหล่านี้เป็นชุดอุปกรณ์ยึดแบบปรับความตึงล่วงหน้าที่ถ่ายโอนโหลดผ่านพรีโหลดมาตรฐานรวมกับแรงเสียดทานระหว่างเพลต เป็นส่วนประกอบเฉพาะสำหรับการเชื่อมต่อโครงสร้างหลัก เช่น เสาเหล็ก คานเครน และโครงถัก

2.4 ข้อมูลจำเพาะของแหล่งจ่ายไฟมาตรฐาน

เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนด: M16, M20, M22, M24, M27, M30

ความยาวที่กำหนด: 40 มม. – 240 มม

มีการปรับแต่งสำหรับข้อกำหนดที่ไม่ได้มาตรฐาน (ยาวพิเศษ เส้นผ่านศูนย์กลางแปรผัน หรือเกลียวพิเศษ) เพื่อให้เหมาะกับการเชื่อมต่อเพลทที่ไม่สม่ำเสมอ มีความหนา หรือหลายชั้น

ที่สาม ข้อกำหนดทั่วไปสำหรับชุดประกอบการเชื่อมต่อที่สมบูรณ์

1. ทั้งชุดประกอบด้วยสลักเกลียว น็อต และแหวนรอง ต้องใช้กระบวนการชุบสังกะสีแบบเดียวกัน ซึ่งมาจากผู้ผลิตรายเดียวกัน และบรรจุเป็นชุดเดียว ห้ามผสมส่วนประกอบสังกะสีกับชิ้นส่วนแบล็คออกไซด์หรือฟอสเฟตเพื่อป้องกันการเบี่ยงเบนค่าสัมประสิทธิ์แรงบิดหรือการติดขัดของชุดประกอบ

2. เนื่องจากเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเกลียวที่เพิ่มขึ้นซึ่งเกิดจากการเคลือบสังกะสีแบบจุ่มร้อน น็อตผสมพันธุ์ทั้งหมดจะต้องขยายเกลียว (การต๊าปใหม่) และจับคู่เป็นชุดสมบูรณ์ที่โรงงาน น็อตธรรมดามาตรฐานจะต้องไม่ใช้แทนกัน

3. น็อตผสมพันธุ์และแหวนรองแบบแบนทั้งหมดผ่านกระบวนการชุบสังกะสีแบบเดียวกันเพื่อให้แน่ใจว่ามีความต้านทานการกัดกร่อนสม่ำเสมอทั่วทั้งชุดประกอบ IV. การกำหนดค่าแอสเซมบลีมาตรฐานสำหรับสลักเกลียวชุบสังกะสีสามประเภท

4.1 สลักเกลียวมาตรฐานชุบสังกะสี

ส่วนประกอบมาตรฐาน: สลักเกลียวชุบสังกะสี 1 ตัว + น็อตชุบสังกะสี 1 ตัว + แหวนรองแบนชุบสังกะสี 1 อัน

การกำหนดค่าเสริม: สำหรับส่วนประกอบที่มีการสั่นสะเทือนหรือการเคลื่อนไหวบ่อยครั้ง อาจเพิ่มแหวนรองสปริงชุบสังกะสีเพื่อช่วยในการป้องกันการคลายตัว

ข้อกำหนดการติดตั้ง: เครื่องซักผ้าแบบเรียบต้องวางชิดกับพื้นผิวสัมผัสแผ่นเหล็ก ช่องเปิดของแหวนสปริงต้องหันหน้าไปทางด้านอัด

4.2 สลักเกลียวหกเหลี่ยมขนาดใหญ่ที่มีความแข็งแรงสูงชุบสังกะสี

ส่วนประกอบมาตรฐาน: โบลท์หกเหลี่ยมขนาดใหญ่ชุบสังกะสี 1 ตัว + น็อตชุบสังกะสี 1 ตัว + แหวนรองแบนชุบสังกะสี 2 อัน

ข้อกำหนดการติดตั้ง: วางแหวนรองแบนหนึ่งอันไว้ใต้หัวสลักเกลียวและอีกอันอยู่ที่ด้านในของน็อต ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่ได้ใส่หรือติดตั้งเครื่องซักผ้าแบบถอยหลัง

4.3 สลักเกลียวรับแรงเฉือนแรงบิดสูงชุบสังกะสี

ส่วนประกอบมาตรฐาน: สลักเกลียวแรงบิดชุบสังกะสี 1 ตัว + น็อตชุบสังกะสี 1 ตัว + แหวนรองแบนชุบสังกะสี 1 ตัว

ข้อกำหนดในการติดตั้ง: วางแหวนรองแบบเรียบที่ด้านน็อตเท่านั้น (อย่าติดตั้งแหวนรองไว้ใต้หัวสลักเกลียว) เพื่อให้แน่ใจว่ามีระยะห่างที่เหมาะสมสำหรับประแจแรงเฉือนแบบบิด

V. สลักเกลียวชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนสำหรับโครงสร้างเหล็กข้อดีของผลิตภัณฑ์ที่สำคัญ

1. ความต้านทานการเกิดสนิมที่ยาวนานกว่าสลักเกลียวแบล็กออกไซด์มาตรฐานมาก ทนทานต่อการเกิดสนิมโดยรวมและการยึดเกลียวระหว่างการใช้งานระยะยาวในสภาพแวดล้อมกลางแจ้งหรือชายฝั่ง

2. การเคลือบสังกะสีสีเงินสว่างสม่ำเสมอช่วยให้มั่นใจได้ถึงรูปลักษณ์ที่เรียบร้อยและสม่ำเสมอหลังการติดตั้ง ช่วยให้ผลการตรวจสอบด้วยภาพดีขึ้นที่ไซต์งาน

3. การเคลือบสังกะสีให้การหล่อลื่นโดยธรรมชาติ ทำให้การประกอบและถอดชิ้นส่วนเป็นไปอย่างราบรื่น ช่วยให้สามารถถอดและบำรุงรักษาซ้ำได้โดยไม่ต้องปอกด้ายหรือหักก้านได้ง่าย

4. มีสต็อกเพียงพอสำหรับข้อกำหนดเฉพาะอย่างครบถ้วน ทำให้มั่นใจได้ถึงความคล่องตัวสูง ต้นทุนการจัดซื้อจำนวนมากสามารถควบคุมได้ ซึ่งให้ความคุ้มค่าคุ้มราคาเป็นอย่างยิ่ง

5. การเคลือบสังกะสีแบบจุ่มร้อนมีการป้องกันแคโทด แม้ว่าพื้นผิวจะรับความเสียหายจากแรงกระแทกเล็กน้อย แต่ยังคงปกป้องพื้นผิวเหล็กจากการกัดกร่อนจากฝน สเปรย์เกลือ และสภาพพื้นที่ก่อสร้างที่รุนแรง

วี. จุดเด่นด้านความแตกต่างของผลิตภัณฑ์ที่สำคัญ

6.1 ข้อดีแบบครบวงจรของสลักเกลียวชุบสังกะสี (เทียบกับสลักเกลียวแบล็คออกไซด์หรือฟอสเฟต)

1. ความต้านทานการกัดกร่อนที่เพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ: ชั้นสังกะสีทำหน้าที่เป็นเกราะป้องกันสารกัดกร่อน ป้องกันสนิมและการยึดของเกลียว อายุการใช้งานในสภาพชื้นหรือกลางแจ้งเพิ่มขึ้นหลายเท่า

2. การถอดชิ้นส่วนและการบำรุงรักษาที่ราบรื่นยิ่งขึ้น: ชั้นสังกะสีให้การหล่อลื่นโดยธรรมชาติ ทำให้มั่นใจได้ว่าไม่มีการพันกันของเกลียวหรือการยึดติดหลังจากการใช้งานในระยะยาว ซึ่งจะช่วยลดต้นทุนสำหรับการปรับเปลี่ยนและการตรวจสอบในอนาคต

3. มองเห็นได้ชัดเจนในระดับสูง: การเคลือบสีขาวเงินที่สม่ำเสมอทำให้ง่ายต่อการแยกแยะข้อมูลจำเพาะและแบทช์ที่ไซต์งาน ลดข้อผิดพลาดจากการผสมวัสดุ และทำให้การตรวจสอบและการยอมรับด้วยภาพทำได้ง่ายขึ้น

4. การเคลือบทนต่อแรงกระแทก: ชั้นสังกะสีหนาแน่นทนทานต่อการหลุดลอกขนาดใหญ่ระหว่างการขนย้ายและการติดตั้ง ทำให้มั่นใจได้ถึงการป้องกันการกัดกร่อนที่มีเสถียรภาพและเชื่อถือได้มากขึ้น

6.2 ข้อดีเฉพาะของการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน

1. การป้องกันการกัดกร่อนสำหรับงานหนักชั้นนำของอุตสาหกรรม: ความหนาของการเคลือบอยู่ระหว่าง 45 ถึง 100 μm; พันธะโลหะโลหะผสมสังกะสี-เหล็กให้การยึดเกาะ ความต้านทานการสึกหรอ และความต้านทานละอองน้ำเกลือที่ยอดเยี่ยม ทำให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพที่มั่นคงเป็นเวลา 20-30 ปีในสภาพแวดล้อมทางเคมีชายฝั่งหรือกลางแจ้ง

2. การป้องกันแคโทดิกแบบแอคทีฟ: หากการเคลือบได้รับความเสียหายเฉพาะที่ สังกะสีจะกัดกร่อนเป็นพิเศษ ซึ่งจะช่วยปกป้องเหล็กที่อยู่ด้านล่างโดยอัตโนมัติและป้องกันการแพร่กระจายของสนิม

3. การป้องกันที่ครอบคลุมและรอบด้าน: เกลียว รอยแยก มุม และพื้นผิวภายในได้รับการเคลือบอย่างสมบูรณ์ โดยไม่ทิ้งพื้นที่ที่ไม่มีการป้องกัน

6.3 ข้อดีเฉพาะของการชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้า (Cold Galvanizing)

1. การเปลี่ยนแปลงความแม่นยำของมิติเล็กน้อย: ด้วยความหนาของการเคลือบเพียง 3–5 μm การเพิ่มเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเกลียวจึงน้อยมาก น็อตมาตรฐานสามารถใช้ในการประกอบโดยตรงโดยไม่จำเป็นต้องร้อยเกลียวใหม่หรือดัดแปลงเกลียว

2. ต้นทุนการจัดซื้อปานกลางและกระบวนการที่เรียบง่าย: มอบความคุ้มค่าที่เหนือกว่าสำหรับโครงการภายในอาคารที่ต้องการการป้องกันการกัดกร่อนในงานเบา

3. พื้นผิวที่ละเอียดและเรียบเนียน: มอบรูปลักษณ์ที่สวยงามที่เหนือกว่าสำหรับส่วนประกอบโครงสร้างแบบเปลือย ทำให้เป็นตัวเลือกที่ต้องการสำหรับโครงการที่คุณภาพของภาพเป็นสิ่งสำคัญ 

6.4 การเปรียบเทียบข้อจำกัดสำหรับการรักษาพื้นผิวสามแบบ (ข้อผิดพลาดในการเลือก)

1. การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน: ต้นทุนต่อหน่วยสูงสำหรับการซื้อแต่ละรายการ ความหนาของการเคลือบที่เพิ่มขึ้นจะเปลี่ยนค่าสัมประสิทธิ์แรงบิด โดยต้องมีการสอบเทียบประแจแรงบิดแยกต่างหากสำหรับสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูง ไม่เหมาะกับอุณหภูมิที่สูงกว่า 300°C หรือการสัมผัสกับกรด/ด่างแก่เป็นเวลานาน

2. การชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้า: การเคลือบบางที่มีการยึดเกาะต่ำ ความต้านทานการสึกหรอไม่เพียงพอและการป้องกันการกัดกร่อนในระยะยาว ไม่เหมาะสำหรับการใช้งานกลางแจ้งตลอดทั้งปีหรือพื้นที่ที่มีสเปรย์เกลือเข้มข้น

3. การใส่ร้ายป้ายสี/ฟอสเฟต: ราคาซื้อต่ำสุดแต่ต้านทานการเกิดสนิมได้ต่ำมาก เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมภายในอาคารแบบปิด แห้ง และมีการควบคุมอุณหภูมิ สนิมอย่างรวดเร็วกลางแจ้ง

6.5 คู่มือการเลือกฉบับย่อ

1. อาคารโรงงานในร่มแบบแห้ง การควบคุมต้นทุนอย่างเข้มงวด → สลักเกลียวดำ/ฟอสเฟต

2. สภาพแวดล้อมภายในอาคารที่มีความชื้น การใช้งานกลางแจ้งในระยะสั้น เน้นความถูกต้องของมิติและรูปลักษณ์ → สลักเกลียวชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้า

3. การสัมผัสกลางแจ้งในระยะยาว สเปรย์เกลือชายฝั่ง การกัดกร่อนของสารเคมี ข้อกำหนดสำหรับการเชื่อมต่อที่ยาวนานและไม่ต้องบำรุงรักษา → โบลท์ชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน

ขั้นตอนการก่อสร้างในสถานที่ที่ได้มาตรฐาน

มาตรฐานที่ใช้งานได้: GB 50205-2020 (สลักเกลียวชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนสำหรับโครงสร้างเหล็ก); ครอบคลุมถึงสลักเกลียวธรรมดาชุบสังกะสี สลักเกลียวความแข็งแรงสูงชุบสังกะสีขนาดใหญ่ และสลักเกลียวแรงบิดสูงชุบสังกะสี รวมถึงข้อกำหนดเฉพาะสำหรับส่วนประกอบชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน

7.1 การเตรียมการก่อนการก่อสร้าง

1. การตรวจสอบวัสดุ

ตรวจสอบข้อมูลจำเพาะของโบลต์ เกรดความแข็งแรง และกระบวนการชุบสังกะสี ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการใช้ชุดที่ตรงกันจากชุดเดียวกันอย่างเคร่งครัด อย่าผสมส่วนประกอบสังกะสีกับอุปกรณ์เสริมที่ดำคล้ำ น็อตสำหรับสลักเกลียวความแข็งแรงสูงชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนจะมีเกลียวที่ขยายใหญ่ขึ้น ห้ามผสมกับถั่วมาตรฐาน ตรวจสอบความสมบูรณ์ของการเคลือบเมื่อมาถึง ขจัดก้อนสังกะสีและเสี้ยนออกล่วงหน้าโดยใช้ตะไบละเอียด

2. อุปกรณ์ก่อสร้าง

สลักเกลียวชุบสังกะสีธรรมดา: ประแจอเนกประสงค์แบบแมนนวลหรือแบบไฟฟ้า

สลักเกลียวความแข็งแรงสูงชุบสังกะสี: ประแจทอร์คที่ปรับเทียบสำหรับค่าแรงบิดเฉพาะ มิเตอร์วัดมุม และประแจทอร์ชั่น-เฉือนแบบพิเศษ

เครื่องมือเสริม: แปรงลวด ตะไบละเอียด และสีซ่อมแซมสนิมที่อุดมด้วยสังกะสี 3. การเตรียมพื้นผิวเชื่อมต่อล่วงหน้า

ทำความสะอาดพื้นผิวสัมผัสของเพลตเพื่อกำจัดฝุ่น น้ำมัน สนิมที่หลุดร่อน และสารตกค้างจากการชุบสังกะสี ติดตั้งแผ่นรองที่มีความหนาเท่ากันหากช่องว่างของรอยต่อเกิน 1 มม. ระงับการก่อสร้างในช่วงที่มีฝนตกหรือเมื่อพื้นผิวแผ่นชื้นเนื่องจากการควบแน่น

4. การคำนวณพารามิเตอร์แรงบิดล่วงหน้า

ช่วงค่าสัมประสิทธิ์แรงบิดมาตรฐานสำหรับสลักเกลียวความแข็งแรงสูงชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนคือ 0.18–0.22 สำหรับสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูงชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้า จะใช้ช่วงปกติที่ 0.110–0.150 คำนวณแรงบิดในการขันขั้นสุดท้ายโดยใช้สูตรและปรับเทียบประแจก่อนการติดตั้ง

7.2 การวางตำแหน่งส่วนประกอบและการใส่สลักเกลียว

1. ยกส่วนประกอบเหล็กเข้าที่และปรับแกน ระดับความสูง และแนวตั้ง ปลอดภัยอย่างมั่นคงด้วยการสนับสนุนชั่วคราว

2. จัดตำแหน่งรูโบลต์โดยใช้หมุดดริฟท์หรือโบลต์ชั่วคราวสองสามอัน หลีกเลี่ยงการบังคับรูให้อยู่ในแนวเดียวกันโดยการดึงหรือดึงส่วนประกอบต่างๆ

3. ใส่สลักเกลียวได้อย่างอิสระ ห้ามตอกหรือขยายรูด้วยการตัดแก๊สโดยเด็ดขาด การเบี่ยงเบนของรูเล็กน้อยสามารถแก้ไขได้ด้วยการตะไบเล็กน้อยเท่านั้น

4. วางตำแหน่งเครื่องซักผ้าอย่างเคร่งครัดตามข้อกำหนด:

โบลท์สังกะสีมาตรฐาน: พื้นผิวแผ่นเหล็ก → แหวนอีแปะ → (แหวนรองสปริง) → น็อต

โบลท์ความแข็งแรงสูงหกเหลี่ยมขนาดใหญ่ชุบสังกะสี: แหวนรองแบนหนึ่งตัวใต้หัวโบลต์และอีกตัวหนึ่งอยู่ที่ด้านน็อต

โบลท์กำลังสูงควบคุมความตึงด้วยกัลวาไนซ์ (TC): แหวนรองแบบแบนหนึ่งตัวที่ด้านน็อตเท่านั้น

5. สร้างมาตรฐานทิศทางการใส่สลักเกลียวทั่วทั้งไซต์งานเพื่อช่วยให้การขันแน่นสม่ำเสมอและการตรวจสอบคุณภาพ

7.3 ขั้นตอนการขันให้แน่นตามประเภทสลักเกลียว

(1) สลักเกลียวสังกะสีมาตรฐาน

1. สำหรับกลุ่มสลักเกลียว ให้ขันให้แน่นอย่างสมมาตรจากศูนย์กลางออกไปด้านนอก สำหรับรอยต่อประกบยาว ให้ดำเนินการตามลำดับจากตรงกลางไปยังปลายทั้งสองข้าง

2. เกณฑ์การกระชับคือการสัมผัสอย่างใกล้ชิดของแผ่นเหล็กทั้งสอง ไม่มีข้อกำหนดบังคับสำหรับค่าแรงบิดในการขันเริ่มต้นหรือครั้งสุดท้ายโดยเฉพาะ

3. ติดตั้งแหวนรองสปริงสำหรับการใช้งานที่มีการสั่นสะเทือน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าช่องว่างของแหวนรองไม่กดทับพื้นผิวแบริ่งโดยตรงเพื่อรักษาฟังก์ชันป้องกันการคลายตัว 

(2) สลักเกลียวความแข็งแรงสูงหัวหกเหลี่ยมขนาดใหญ่ชุบสังกะสี

1. การขันแน่นครั้งแรก: ใช้ 50% ของแรงบิดการขันสุดท้ายที่คำนวณไว้ ขันให้แน่นแบบสมมาตรเพื่อขจัดช่องว่างระหว่างแผ่นประกบกัน

2. การขันครั้งสุดท้าย: ขันโบลต์ทั้งหมดให้แน่นตามค่าแรงบิดที่สอบเทียบ โดยคงลำดับการขันแน่นเหมือนกับการขันครั้งแรก สลักเกลียวชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนต้องใช้พารามิเตอร์แรงบิดที่ปรับเทียบแล้วโดยเฉพาะ

3. สำหรับสถานที่ก่อสร้างที่มีความแปรผันของอุณหภูมิรายวันอย่างมาก ให้ปรับแรงบิดในการขันขั้นสุดท้ายให้เหมาะสมตามอุณหภูมิโดยรอบ

(3) โบลท์แรงบิดแรงเฉือนสูงชุบสังกะสี

1. ทำการขันเบื้องต้นให้เสร็จสิ้นก่อน จากนั้นทำการขันครั้งสุดท้ายโดยใช้ประแจทอร์ชั่น-เฉือนไฟฟ้าแบบพิเศษ จนกระทั่งปลายสลัก (ปลายสลัก) จะตัดออกจนสุดที่ร่องคอหัก

2. ไม่จำเป็นต้องมีการตรวจสอบเครื่องมือแรงบิดอีกครั้ง การตัดส่วนปลายร่องออกทั้งหมดจะทำหน้าที่เป็นตัวบ่งชี้การติดตั้งสำเร็จ

7.4 ลักษณะการตกแต่งและการปกป้องผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

1. กำจัดตะไบเหล็ก ขี้สังกะสี และเศษต่างๆ ออกจากบริเวณข้อต่อเชื่อมต่อ ใช้สีเคลือบสังกะสีที่อุดมด้วยสังกะสีกับบริเวณที่มีรอยเปื้อน รอยขีดข่วน หรือขอบตัดเพื่อคืนชั้นป้องกันการกัดกร่อน

2. ตรวจสอบความยาวของเกลียวที่อยู่นอกเหนือน็อต มาตรฐานคือ 2–3 เธรด หากความยาวมากเกินไปหรือไม่เพียงพอ ให้เปลี่ยนสลักเกลียวตามข้อกำหนดจำเพาะที่ถูกต้องข้อใดข้อหนึ่ง

3. ปกป้องข้อต่อที่สมบูรณ์จากการกระแทกอย่างหนัก การสัมผัสอุณหภูมิสูงจากการเชื่อมด้วยไฟฟ้า และการรบกวนจากภายนอก เพื่อป้องกันความเสียหายต่อชั้นสังกะสีหรือการสูญเสียแรงดึงล่วงหน้า

7.5 การตรวจสอบคุณภาพและการยอมรับโครงการ

1. การตรวจสอบด้วยภาพอย่างครอบคลุม: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ติดตั้งและวางตำแหน่งเครื่องซักผ้าอย่างถูกต้อง ตรวจสอบว่าไม่มีสลักเกลียวขาดหรือขันแน่นไม่ถูกต้อง ตรวจสอบว่าชั้นสังกะสีไม่บุบสลายโดยไม่มีการหลุดลอกขนาดใหญ่ และความยาวของเกลียวที่โผล่ออกมานั้นตรงตามข้อกำหนดเฉพาะ

2. การตรวจสอบตัวอย่างตามเป้าหมายของสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูง: ทดสอบแรงบิดซ้ำตามตัวอย่างตามอัตราส่วนที่ระบุ การเบี่ยงเบนแรงบิดสำหรับส่วนประกอบชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนจะต้องเป็นไปตามมาตรฐาน หากตัวอย่างล้มเหลว ให้ขยายขอบเขตการตรวจสอบและดำเนินการใหม่ทั้งชุดโดยการเปลี่ยนชุดการเชื่อมต่อ

3. เอกสารและการเก็บถาวร: เก็บรักษาบันทึกการสอบเทียบประแจ รายงานการทดสอบแรงบิด ใบรับรองคุณภาพสำหรับการเคลือบสังกะสี และบันทึกการยอมรับสำหรับงานที่ซ่อนอยู่สำหรับการส่งและการตรวจสอบโครงการ

7.6 ข้อห้ามในการก่อสร้างภาคบังคับ

1. ห้ามใช้พารามิเตอร์แรงบิดสำหรับสลักเกลียวแบล็คออกไซด์ (ที่ไม่ผ่านการบำบัด) โดยเด็ดขาดเมื่อติดตั้งสลักเกลียวความแข็งแรงสูงชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน 2. ห้ามตัดแก๊สเพื่อขยายรู การให้ความร้อนด้วยเปลวไฟ และการตอกชิ้นงานอย่างหนักโดยเด็ดขาด เพื่อป้องกันความเสียหายอย่างกว้างขวางต่อการเคลือบสังกะสีหรือพื้นผิวเหล็ก

3. ห้ามผสมชุดเชื่อมต่อ (ชุดสลักเกลียว) จากกระบวนการชุบสังกะสีหรือชุดการผลิตที่แตกต่างกัน

4. ต้องทิ้งสลักเกลียวความแข็งแรงสูงชนิดบิดออกทันทีหลังจากที่ร่องฟันเฟือง (ปลายร่อง) หลุดออกและไม่สามารถนำมาใช้ซ้ำได้ สลักเกลียวหกเหลี่ยมความแข็งแรงสูงชุบสังกะสีจะต้องได้รับการตรวจสอบคุณสมบัติทางกลอีกครั้งหลังจากการถอดชิ้นส่วน และห้ามนำกลับมาใช้ใหม่หากไม่เป็นไปตามข้อกำหนด

8. พารามิเตอร์ประสิทธิภาพหลัก

8.1 พารามิเตอร์ประสิทธิภาพการเคลือบ

8.2 สมบัติทางกลของสลักเกลียวสังกะสีธรรมดา (ค่าต่ำสุด)

8.3 คุณสมบัติทางกลของสลักเกลียวกำลังสูงชุบสังกะสี (ค่าขั้นต่ำ)

8.4 ความอดทนของเธรดและมิติ

ความแม่นยำของเกลียว

ชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้า: คลาส 6g / 8g ขนาดเกลียวแทบไม่เปลี่ยนแปลง

ชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน: เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเกลียวเพิ่มขึ้นจากการเคลือบ น็อตที่เข้าคู่กันจะถูกต๊าปเพื่อการประกอบที่ราบรื่น

ความเผื่อความยาวที่กำหนด: ±2 มม

ความตรงของก้าน: สลักเกลียวธรรมดา ≤1.5‰; สลักเกลียวความแข็งแรงสูง ≤1‰

8.5 ค่าสัมประสิทธิ์แรงบิด (เฉพาะสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูงเท่านั้น)

โบลท์ความแข็งแรงสูงชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้า: 0.110~0.150 (เหมือนกับโบลท์ฟอสเฟตสีดำ)

สลักเกลียวความแข็งแรงสูงชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน: 0.18 ~ 0.22 ต้องปรับเทียบประแจแรงบิดแยกต่างหาก พารามิเตอร์แรงบิดทั่วไปไม่สามารถใช้ซ้ำได้

8.6 ตัวบ่งชี้การยอมรับการติดตั้ง

เกลียวมาตรฐาน: เกลียวนอกครบ 2~3 เกลียวนอกน็อตหลังขันให้แน่น

กฎการจับคู่เครื่องซักผ้า

สลักเกลียวชุบสังกะสีธรรมดา: แหวนรองแบบแบน 1 อันเป็นอุปกรณ์มาตรฐาน แหวนรองสปริงเสริมสำหรับตำแหน่งการสั่นสะเทือน

โบลต์ความแข็งแรงสูงหกเหลี่ยมขนาดใหญ่: แหวนรองแบบแบน 1 อันใต้หัวโบลต์ + แหวนอีแปะแบบแบน 1 อันที่ด้านน็อต

สลักเกลียวแรงเฉือนสูงด้วยแรงบิด: มีแหวนรองแบบแบนเพียง 1 อันที่ด้านน็อต

ขีดจำกัดอุณหภูมิบริการ: อุณหภูมิในการทำงานต่ำกว่า 300 ℃ หลีกเลี่ยงการสัมผัสกับกรดและด่างแก่ในระยะยาว

8.7 ลักษณะการบริการเพิ่มเติม

ประสิทธิภาพการหล่อลื่น: เคลือบสังกะสีให้การหล่อลื่นในตัวเอง ป้องกันการยึดเกลียวและการติดขัด เพื่อความสะดวกในการถอดชิ้นส่วนในภายหลัง

การป้องกัน Cathodic: ชั้นสังกะสีแบบจุ่มร้อนให้การป้องกัน Cathodic เพื่อชะลอการเกิดสนิมของพื้นผิวเมื่อการเคลือบเสียหาย การเคลือบสังกะสีด้วยไฟฟ้าไม่มีผลการป้องกันแคโทดที่ชัดเจน

การนำกลับมาใช้ใหม่: สลักเกลียวชุบสังกะสีธรรมดาสามารถถอดประกอบซ้ำได้ สลักเกลียวเฉือนแรงบิดชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนจะถูกทิ้งหลังจากการตัดหาง สลักเกลียวชุบสังกะสีหกเหลี่ยมขนาดใหญ่สามารถนำมาใช้ซ้ำได้หลังจากการตรวจสอบประสิทธิภาพอีกครั้งเท่านั้น

ทรงเครื่อง ข้อดีของการจัดหาโรงงาน HAISHENG

ผู้ผลิตโดยตรง: เราดำเนินการสายการผลิตแบบครบวงจรของเราเองสำหรับสลักเกลียวชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนสำหรับโครงสร้างเหล็ก พร้อมด้วยการบำบัดความร้อนภายในองค์กรและการชุบสังกะสี การขจัดคนกลางทำให้มั่นใจได้ถึงความได้เปรียบด้านต้นทุนที่สำคัญสำหรับการจัดซื้อโครงการขนาดใหญ่ในต่างประเทศ

สต็อกและการจัดส่งที่เชื่อถือได้: เรารักษาสินค้าคงคลังตลอดทั้งปีสำหรับสลักเกลียวมาตรฐานชุบสังกะสีและสลักเกลียวความแข็งแรงสูง (ขนาด M16–M30) ทำให้สามารถตอบสนองต่อคำสั่งซื้อเร่งด่วนได้อย่างรวดเร็วและคำขอจัดส่งแบบเป็นขั้นตอนเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามกำหนดการโครงการในต่างประเทศ

การควบคุมคุณภาพที่ครอบคลุม: ขั้นตอนต่างๆ รวมถึงการตรวจสอบวัตถุดิบอีกครั้ง การตรวจสอบความแข็งในการอบชุบด้วยความร้อน การทดสอบสเปรย์เกลือสำหรับความหนาของชั้นเคลือบ และการสุ่มตัวอย่างแรงบิดบนผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป มีรายงานการตรวจสอบจากบุคคลที่สามฉบับสมบูรณ์สำหรับทุกชุดเพื่อให้ตรงตามมาตรฐานการยอมรับโครงการในต่างประเทศ

บริการสนับสนุนแบบครบวงจร: เรารองรับการปรับแต่งสำหรับความยาวที่ไม่ได้มาตรฐานและความหนาของการเคลือบพิเศษ นอกจากนี้เรายังสามารถจัดหาแผ่นฝังที่เข้ากัน รูปแบบขอบโครงสร้างเหล็ก และสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูงเป็นแพ็คเกจที่สมบูรณ์สำหรับการส่งออก

บรรจุภัณฑ์ส่งออกที่ได้มาตรฐาน: ใช้กล่องหรือพาเลทไม้เกรดส่งออกที่กันความชื้นและกันสนิม แพ็คเกจประกอบด้วยใบรับรองความสอดคล้อง ข้อมูลจำเพาะของวัสดุ และข้อมูลการทดสอบการเคลือบทั้งภาษาจีนและภาษาอังกฤษ เพื่อให้มั่นใจว่าพิธีการศุลกากรราบรื่นและการยอมรับถึงสถานที่

X. คำถามที่พบบ่อย

ถาม: ฉันควรเลือกสลักเกลียวชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้าหรือจุ่มร้อนสำหรับโครงการชายฝั่ง

ตอบ: สำหรับการใช้งานกลางแจ้งในระยะยาวในสภาพแวดล้อมชายฝั่งที่มีการพ่นเกลือ จำเป็นต้องใช้สลักเกลียวชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน มีการเคลือบหนา ทนทานต่อการทดสอบสเปรย์เกลือนานกว่า 1,000 ชั่วโมง และมีอายุการใช้งานเกิน 20 ปี โบลท์ชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้ามีการเคลือบบางและเหมาะสำหรับใช้ภายในอาคารระยะสั้นในสภาพชื้นเท่านั้น

ถาม: เหตุใดจึงไม่สามารถใช้ค่าแรงบิดของสลักเกลียวแบล็คออกไซด์ (ฟอสเฟต) กับสลักเกลียวชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนสำหรับโครงสร้างเหล็กโดยตรงได้

ตอบ: ชั้นสังกะสีชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนจะเพิ่มค่าสัมประสิทธิ์การเสียดสีของเกลียว (ช่วงมาตรฐาน 0.18–0.22) เมื่อเทียบกับสลักเกลียวแบล็คออกไซด์ (0.11–0.15) การใช้ค่าแรงบิดเดียวกันโดยตรงจะส่งผลให้พรีโหลดไม่เพียงพอและเสี่ยงต่อการลื่นไถลของข้อต่อ ดังนั้นจึงต้องปรับเทียบประแจทอร์คสำหรับสลักเกลียวเหล่านี้โดยเฉพาะ

ถาม: ฉันควรจัดการกับสลักเกลียวชุบสังกะสีอย่างไร หากการเคลือบหลุดร่อนหรือหลุดลอก

ตอบ: สำหรับรอยขีดข่วนเล็กๆ น้อยๆ หรือบริเวณที่สารเคลือบลอกออก อาจใช้สีซ่อมแซมที่อุดมด้วยสังกะสีที่เข้ากันได้ ณ ที่เกิดเหตุ อย่างไรก็ตาม หากพื้นที่ขนาดใหญ่ของชั้นสังกะสีหลุดออก แนะนำให้เปลี่ยนชุดตัวยึดทั้งหมดเพื่อป้องกันการกัดกร่อนแบบเร่งรัด

ถาม: สลักเกลียวควบคุมความตึงเคลือบสังกะสี (TC) สามารถถอดประกอบและนำกลับมาใช้ใหม่ได้หรือไม่ หลังจากตัดร่องฟันออกแล้ว

ตอบ: ไม่ เมื่อร่องฟัน (ปลายที่เป็นร่อง) ถูกตัดออก โครงสร้างร่องคอหักภายในจะเสียหาย ทำให้ไม่สามารถใช้พรีโหลดมาตรฐานที่ต้องการได้ เหล่านี้เป็นชุดประกอบตัวยึดถาวรแบบใช้ครั้งเดียวซึ่งจะต้องทิ้งหลังจากถอดออก

ถาม: โบลท์มาตรฐานชุบสังกะสีและโบลท์ความแข็งแรงสูงสามารถใช้ร่วมกันที่จุดเชื่อมต่อเดียวกันได้หรือไม่?

ตอบ: ไม่แนะนำให้ผสมเข้าด้วยกัน ความสามารถในการรับน้ำหนักการออกแบบและมาตรฐานการขันนั้นแตกต่างกันอย่างมาก จุดเชื่อมต่อรับน้ำหนักจุดเดียวต้องใช้สลักเกลียวที่มีเกรดความแข็งแรงและข้อกำหนดการผลิตเหมือนกัน