สลักเกลียวความแข็งแรงสูงสำหรับการเชื่อมต่อเหล็กโครงสร้างเป็นส่วนประกอบยึดอัดแรงที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดในวิศวกรรมโครงสร้างเหล็กสมัยใหม่ แตกต่างจากโบลท์แรงเฉือนสูงแบบบิดเฉือนตรงที่ไม่มีร่องคอ แรงดึงล่วงหน้าถูกใช้อย่างแม่นยำผ่านวิธีแรงบิดหรือวิธีมุมการหมุน ผลิตภัณฑ์แบ่งออกเป็นสองระดับความแข็งแกร่งหลัก: 8.8 และ 10.9 พวกเขาสามารถบรรลุวิธีการเชื่อมต่อสองวิธี: ประเภทแรงเสียดทานและประเภทการบีบอัด และเหมาะสำหรับสภาพการก่อสร้างต่าง ๆ เช่นในร่ม กลางแจ้ง ชายฝั่ง และสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
สลักเกลียวความแข็งแรงสูงแบบครบวงจรของ HAISHENG ปฏิบัติตามมาตรฐานแห่งชาติสำหรับการผลิตและการทดสอบอย่างเคร่งครัด มีในสต็อกเพียงพอและมีข้อกำหนดครบถ้วน พวกเขาสามารถตอบสนองความต้องการในการซื้อเป็นชุดและการปรับแต่งของโรงงานโครงสร้างเหล็กต่างๆ สะพาน โครงถัก และอาคารสูงต่างๆ ได้โดยตรง มีข้อมูลการทดสอบที่สมบูรณ์เพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามการยอมรับโครงการ
ในส่วนนี้ สลักเกลียวความแข็งแรงสูงสำหรับการเชื่อมต่อเหล็กโครงสร้าง ปฏิบัติตามมาตรฐานแห่งชาติในปัจจุบันสำหรับการก่อสร้างโครงสร้างเหล็กและการผลิตผลิตภัณฑ์อย่างเคร่งครัด ขั้นตอนการผลิต การทดสอบ และการยอมรับทั้งหมดดำเนินการตามระเบียบข้อบังคับ มาตรฐานการดำเนินการหลักมีดังนี้:
1. มาตรฐานการผลิตผลิตภัณฑ์: GB/T 1228 - 1231
2. มาตรฐานการยอมรับการก่อสร้างทางวิศวกรรม: GB 50205 - 2020
ชุดข้อต่อโบลต์หกเหลี่ยมกำลังสูงขนาดใหญ่เป็นสกรูแบบเน้นย้ำสำหรับโครงสร้างเหล็กโดยเฉพาะ ใช้โครงสร้างหัวหกเหลี่ยมมาตรฐานโดยไม่มีร่องคอของโครงสร้างหัวบิดและสลักเกลียวเฉือน. ในระหว่างการก่อสร้าง แรงดึงมาตรฐานจะถูกใช้ผ่านวิธีแรงบิดหรือวิธีมุมเลี้ยว โหลดจะถูกส่งผ่านแรงเสียดทานระหว่างพื้นผิวสัมผัสของแผ่นโลหะ ความดันแบริ่งของสกรู และแรงเฉือนของสกรู แบ่งออกเป็นสองโหมดการเชื่อมต่อ: ประเภทแรงเสียดทานและประเภทความดัน และเหมาะสำหรับโหนดรับน้ำหนักโครงสร้างเหล็กส่วนใหญ่
ตามความแตกต่างในสภาวะการรับน้ำหนักทางวิศวกรรม สลักเกลียวความแข็งแรงสูงสำหรับการเชื่อมต่อเหล็กโครงสร้างแบ่งออกเป็นสองเกรดหลัก จับคู่สถานการณ์การก่อสร้างที่แตกต่างกันอย่างแม่นยำเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาความสามารถในการรับน้ำหนักเกินหรือไม่เพียงพอ：
1. เกรด 10.9： เหมาะสำหรับแกนหลักรับน้ำหนักโหนดของโครงสร้างเหล็ก เช่น คานและคอลัมน์ คอลัมน์และคาน โครงเหล็ก และสะพาน ที่มีความสามารถในการรับน้ำหนักที่แข็งแกร่งและต้านทานความล้าได้ดีเยี่ยม
2. เกรด 8.8： เหมาะสำหรับโหนดรับน้ำหนักรองของโครงสร้างเหล็กเบา อุปกรณ์รองรับ และโครงสร้างตู้อาคาร มีประสิทธิภาพด้านต้นทุนสูงและเข้ากันได้กับโครงการรับน้ำหนักเบาทั่วไป
ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดได้รับการประมวลผลโดยการชุบและแบ่งเบาบรรเทาโลหะผสมเหล็กคุณภาพสูง วัสดุมีความเสถียร และคุณสมบัติทางกลเป็นไปตามมาตรฐาน ไม่มีการขาดแคลนวัสดุหรือเหล็กผสมด้อยคุณภาพ เป็นไปตามข้อกำหนดการบริการด้านวิศวกรรมระยะยาว：
1. สลักเกลียวเกรด 10.9： วัสดุหลักคือ 20MnTiB， 35VB น็อตและแหวนรองที่ตรงกันทำจากเหล็ก 35CrMo， 45#
2. สลักเกลียวเกรด 8.8: วัสดุหลักคือเหล็ก 45#, 40Cr; น็อตและแหวนรองที่ตรงกันทำจากเหล็ก 45#
3. การระบุผลิตภัณฑ์: ตัวสลักเกลียวสลักด้วย 10.9S/8.8S และน็อตที่สอดคล้องกันสลักด้วย 10H/8H การระบุมีความชัดเจนและทนทานต่อการสึกหรอ อำนวยความสะดวกในการคัดแยกข้อกำหนดและการตรวจสอบคุณภาพในสถานที่ทำงาน
ข้อมูลจำเพาะมาตรฐานครอบคลุมอยู่ในสต็อกสำหรับโครงการวิศวกรรมกระแสหลัก นอกจากนี้ยังรองรับการปรับแต่งสำหรับโครงการที่ไม่ได้มาตรฐานเพื่อตอบสนองความต้องการการก่อสร้างพิเศษ：
1. เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนด: M16, M20, M22, M24, M27, M30
2. ความยาวที่กำหนด： 40 มม. ถึง 240 มม
3. บริการแบบกำหนดเอง: สามารถประมวลผลข้อกำหนดที่ยาวเป็นพิเศษ ความยาวพิเศษที่ไม่ได้มาตรฐาน และสลักเกลียวที่เข้ากันได้กับความทนทานพิเศษเพื่อเชื่อมต่อโครงการโครงสร้างเหล็กรูปทรงพิเศษต่างๆ
สลักเกลียวความแข็งแรงสูงของ HAISHENG สำหรับการเชื่อมต่อเหล็กโครงสร้างทั้งหมดเป็นชุดที่ประกอบจากโรงงาน ชุดค่าผสมแบบตายตัวไม่ได้แยกชิ้นส่วนหรือผสม หลีกเลี่ยงปัญหาคุณภาพการก่อสร้างที่เกิดจากการติดตั้งที่ไม่ถูกต้องหรือการละเว้นส่วนประกอบที่สถานที่ก่อสร้าง ชุดการเชื่อมต่อที่สมบูรณ์ประกอบด้วย: สลักเกลียว 1 ตัว + น็อต 1 ตัว + แหวนรองแบบแบนความแข็งแรงสูง 2 ตัว
1. โบลท์หกเหลี่ยมขนาดใหญ่กำลังสูง: การออกแบบหัวหกเหลี่ยมมาตรฐาน เกลียวเต็ม ใช้ได้กับโครงสร้างทั่วไป เข้ากันได้กับเครื่องมือก่อสร้างทั่วไป พร้อมความสามารถรอบด้านที่แข็งแกร่งอย่างยิ่ง
2. น็อตความแข็งแรงสูง: โครงสร้างหกเหลี่ยมหนาพร้อมเกลียวที่แม่นยำตรงกับโบลต์ ล็อคอย่างแน่นหนาและไม่เกิดการลื่นไถล
3. แหวนรองแบบแบนความแข็งแรงสูง: ติดตั้งแยกต่างหากใต้หัวโบลต์และทั้งสองด้านของน็อตในระหว่างการก่อสร้าง กระจายแรงดันได้อย่างมีประสิทธิภาพ ป้องกันความเสียหายต่อฐานโครงสร้างเหล็กในระหว่างการขันให้แน่น
เพื่อตอบสนองความต้องการของสภาพแวดล้อมการก่อสร้างที่แตกต่างกันสำหรับการป้องกันการกัดกร่อน ความต้านทานการสึกหรอ และป้องกันการลื่น เราขอเสนอโซลูชันการรักษาพื้นผิวที่ครบกำหนดสามแบบ ฝ่ายจัดซื้อสามารถเลือกประเภทได้โดยตรงตามเงื่อนไขของโครงการ:
1. การบำบัดด้วยฟอสเฟตและการทำให้ดำคล้ำ: เหมาะสำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการแห้งในร่มและโครงการโครงสร้างเหล็กในร่ม มีค่าสัมประสิทธิ์การเสียดสีที่เสถียร ประสิทธิภาพด้านต้นทุนสูง และเป็นตัวเลือกหลักสำหรับโครงสร้างเหล็กทางแพ่งและอุตสาหกรรม
2. การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน: เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมกลางแจ้ง กลางแจ้ง ชายฝั่งทะเลที่มีความชื้น และมีการกัดกร่อนเล็กน้อย มีประสิทธิภาพป้องกันการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม หลังจากการชุบสังกะสี พื้นผิวจะถูกลบคมสม่ำเสมอเพื่อให้แน่ใจว่าการขันสกรูราบรื่นและไม่มีสิ่งกีดขวาง
3. การรักษา Dacromet: เหมาะสำหรับการกัดกร่อนอย่างรุนแรง ความชื้นสูง และพื้นที่โรงงานเคมี ฯลฯ โดยผสมผสานประสิทธิภาพการป้องกันการกัดกร่อนที่เหนือกว่าเข้ากับประสิทธิภาพการป้องกันการลื่นที่มั่นคง ช่วยยืดอายุการใช้งานของข้อต่อ
ในส่วนนี้: โบลท์กำลังสูงสำหรับการเชื่อมต่อเหล็กโครงสร้างเข้ากันได้กับเครื่องจักรก่อสร้างมาตรฐานทั่วไป โดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์พิเศษที่ปรับแต่งพิเศษ จึงช่วยลดต้นทุนการก่อสร้างที่สถานที่ก่อสร้าง: ประแจแรงบิด (สำหรับการขันทั้งครั้งแรกและครั้งสุดท้าย), เกจวัดมุม, เกจวัดความหนา, ปากกามาร์กเกอร์, เครื่องมือเจียรผิวสัมผัส
1. ข้อมูลจำเพาะของบรรจุภัณฑ์: แต่ละชุดบรรจุเป็นชุดที่สมบูรณ์โดยแยกจากกัน และห้ามขายเป็นชิ้นหรือผสมชุดและรุ่นโดยเด็ดขาด สิ่งนี้อำนวยความสะดวกในการจัดเก็บคลังสินค้า ใบขอซื้อ และการตรวจสอบสินค้าคงคลังที่สถานที่ก่อสร้าง
2. เอกสารประกอบ: ผลิตภัณฑ์แต่ละชุดมาพร้อมกับเอกสารที่ครบถ้วนและเป็นไปตามข้อกำหนดซึ่งสามารถนำมาใช้โดยตรงสำหรับการตรวจสอบและการยอมรับโครงการ รวมถึงใบรับรองความสอดคล้องของผลิตภัณฑ์ รายงานการทดสอบสมรรถนะทางกล รายงานการทดสอบแรงตึงล่วงหน้า รายงานการทดสอบค่าสัมประสิทธิ์แรงบิด รายงานการทดสอบค่าสัมประสิทธิ์การลื่น
เมื่อเปรียบเทียบกับสลักเกลียวทั่วไป สลักเกลียวความแข็งแรงสูงสำหรับการเชื่อมต่อเหล็กโครงสร้างมีข้อได้เปรียบที่สำคัญในแง่ของความเสถียรของโครงสร้าง อายุการใช้งาน และความปลอดภัยทางวิศวกรรม โดยสามารถแก้ไขปัญหาทางวิศวกรรมทั่วไป เช่น การคลายตัว การเสียรูป และการเลื่อนที่ข้อต่อโครงสร้างเหล็กได้อย่างมีประสิทธิภาพ:
1. คุณสมบัติทางกลที่มั่นคง: มีความแข็งแรงสูงและความเหนียวที่ดี ทนต่อการยืดตัวและการแตกหักภายใต้การรับน้ำหนักในระยะยาว เหมาะสำหรับงานหนักและสภาวะโหลดสลับ
2. ประสิทธิภาพการกันลื่นที่ดีเยี่ยม: แรงขันล่วงหน้าที่เพียงพอและสม่ำเสมอ การสัมผัสกันอย่างแน่นหนาระหว่างแผ่นเปลือกโลก ช่วยลดความเสี่ยงของการเลื่อนข้อต่อได้อย่างมีประสิทธิภาพ
3. ความต้านทานแผ่นดินไหวและความล้าที่แข็งแกร่ง: ทนต่อการสั่นสะเทือนของอุปกรณ์ การสั่นสะเทือนของลม และโหลดสลับ เหมาะสำหรับโครงสร้างเหล็กสูงและช่วงกว้าง
4. ความปลอดภัยโดยรวมสูง: การกระจายแรงสม่ำเสมอที่ข้อต่อ ปรับปรุงเสถียรภาพโดยรวมของโครงสร้างเหล็กอย่างมีนัยสำคัญ ลดความเสี่ยงทางวิศวกรรม และเพิ่มค่าสัมประสิทธิ์ความปลอดภัย
5. ความเข้ากันได้ในการก่อสร้างที่แข็งแกร่ง: โครงสร้างที่ได้มาตรฐาน ติดตั้งสะดวก เหมาะสำหรับการก่อสร้างโครงสร้างเหล็กชุดขนาดใหญ่ ลดระยะเวลาการก่อสร้างและลดต้นทุนค่าแรง
1. ความสามารถในการปรับตัวของพื้นที่ก่อสร้างนั้นกว้างขวาง: ไม่จำเป็นต้องยึดหัวรูปหาง, การทำงานด้านเดียว, ช่องปิด, โหนดแคบและปกปิด และโครงสร้างภายในของคอลัมน์ประเภทกล่องทั้งหมดสามารถสร้างได้ตามปกติ แก้ปัญหาการก่อสร้างของโหนดที่ซับซ้อน และความเก่งกาจของมันเกินกว่าสลักเกลียวประเภทแรงบิดเฉือน
2. ซ่อมแซมและนำกลับมาใช้ใหม่ได้: หากไม่มีโครงสร้างหักคอแบบทำลายล้าง สามารถถอดประกอบได้ตามปกติในระหว่างการบำรุงรักษาทางวิศวกรรม การปรับปรุง การทำงานใหม่ หรือการประกอบชั่วคราว คู่การเชื่อมต่อที่มีคุณสมบัติเหมาะสม เกลียว และคุณสมบัติทางกลสามารถนำมาใช้ซ้ำได้ ซึ่งช่วยลดต้นทุนของวัสดุสิ้นเปลืองทางวิศวกรรม
3. ช่วงการเลือกข้อมูลจำเพาะที่ใหญ่ขึ้น: ปรับแต่งได้สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่พิเศษ ยาวพิเศษ และข้อกำหนดที่ไม่ได้มาตรฐาน เหมาะสำหรับแผ่นลามิเนตหนาพิเศษ โหลดขนาดใหญ่มาก และโหนดพิเศษ เพื่อชดเชยข้อจำกัดของโบลต์ประเภทแรงเฉือนแบบบิด
4. ความเข้ากันได้ของโหมดแรงคู่: รองรับวิธีการเชื่อมต่อทั้งแบบเสียดทานและแบบแบริ่ง โหนดโหลดแบบคงที่ที่รับภาระหนักสามารถเลือกประเภทแบริ่งเพื่อเพิ่มความจุแบริ่ง เหมาะสำหรับแผนการออกแบบทางวิศวกรรมเพิ่มเติม
ข้อเสียสัมพัทธ์
1. แรงดึงล่วงหน้าขึ้นอยู่กับแรงบิดและการควบคุมมุม ซึ่งได้รับผลกระทบจากความแม่นยำของเครื่องมือกล การทำงานแบบแมนนวล และปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม ความแม่นยำของแรงดึงล่วงหน้าจะต่ำกว่าสลักเกลียวประเภทแรงบิดเฉือนเล็กน้อย และการเบี่ยงเบนแบบแยกส่วนจะใหญ่กว่าเล็กน้อย
2. การก่อสร้างต้องมีการตรวจสอบแรงบิดสำหรับสลักเกลียวแต่ละตัว กระบวนการที่มากขึ้น และขั้นตอนการยอมรับที่ยุ่งยากมากขึ้น ประสิทธิภาพการก่อสร้างและการยอมรับโดยรวมจะต่ำกว่าสลักเกลียวประเภทแรงบิดเฉือน
3. การกำหนดค่ามาตรฐานคือสลักเกลียวหนึ่งตัว น็อตหนึ่งตัว แหวนรองสองตัว อุปกรณ์เสริมเพิ่มเติม และจำเป็นต้องมีการเรียงลำดับและควบคุมไซต์โดยละเอียด ซึ่งมีแนวโน้มที่จะเกิดข้อผิดพลาดในการเรียงลำดับ
ปรับให้เข้ากับมาตรฐานการยอมรับ GB 50205-2020 วิธีการหลักคือการใช้แรงบิดในการก่อสร้าง และข้อต่อที่มีความแม่นยำสูงสามารถเลือกวิธีมุมเลี้ยวได้ กระบวนการทั้งหมดมีมาตรฐาน ตรวจสอบย้อนกลับได้ และตรวจสอบได้
1. การตรวจสอบวัสดุทางเทคนิค: ตรวจสอบแบบก่อสร้าง ข้อมูลจำเพาะของสลักเกลียว เกรดความแข็งแรง แรงดึงก่อนการออกแบบ ค่าสัมประสิทธิ์แรงบิด และค่าสัมประสิทธิ์การลื่น ใช้ชุดการเชื่อมต่อที่สมบูรณ์ชุดเดียวกันอย่างเคร่งครัด และห้ามใช้ชุดการเชื่อมต่อและสารผสมแบบผสม สำรองอะไหล่ 3%-5% ตามการใช้งานทั้งหมด โบลต์จะถูกเก็บไว้ในโกดังที่แห้ง โดยมีปลอกป้องกันติดตั้งอยู่บนเกลียว เพื่อป้องกันสนิมและการปนเปื้อนของน้ำมัน
2. การรักษาพื้นผิวด้วยแรงเสียดทาน: ผ่านการพ่นทราย การพ่นทราย การบดล้อทราย การเกิดสนิม ฯลฯ ขจัดสีออกหมด คราบออกไซด์ สนิมที่ลอยอยู่ และเศษซากจากพื้นผิวสัมผัสของแผ่น ดำเนินการทดสอบการสุ่มตัวอย่างสำหรับค่าสัมประสิทธิ์การกันลื่นตามข้อกำหนด และดำเนินการก่อสร้างหลังจากได้มาตรฐานเท่านั้น หยุดทำงานในสภาพอากาศฝนตกและเมื่อพื้นผิวแผ่นเปียก
3. การสอบเทียบอุปกรณ์: ประแจแรงบิดในการขันเบื้องต้นและการขันครั้งสุดท้ายจะต้องได้รับการปรับเทียบก่อนการก่อสร้างและใช้ภายในระยะเวลาที่ถูกต้อง เตรียมคาลิปเปอร์ ปากกามาร์กเกอร์ เครื่องมือขยาย และอุปกรณ์วัดมุม
4. การเลือกข้อมูลจำเพาะ: เลือกข้อกำหนดที่เหมาะสมตามความหนารวมของแผ่นที่ซ้อนกัน และควบคุมเกลียวที่โผล่ออกมาของน็อตให้เป็น 2-3 ฟันหลังจากการขันให้แน่น เพื่อหลีกเลี่ยงความยาวมากเกินไปหรือเกลียวสั้นที่ไม่เป็นไปตามมาตรฐาน
1. การยกและการวางตำแหน่งส่วนประกอบเหล็ก แก้ไขแกน ระดับความสูง และแนวตั้ง เมื่อช่องว่างระหว่างแผ่นมากกว่า 1 มม. ให้เพิ่มแผ่นความหนาที่สอดคล้องกันตามข้อกำหนด
2. ใช้สลักเกลียวและหมุดย้ำชั่วคราวในการวางตำแหน่ง โดยมีจำนวนการยึดชั่วคราวไม่น้อยกว่า 1/3 ของจำนวนรูทั้งหมดในข้อต่อ และอย่างน้อย 2 ชุด
3. การใส่โบลต์ฟรี ห้ามขยายการตัดแก๊ส การตอกเพื่อแทรกอย่างแรง หากความเบี่ยงเบนของตำแหน่งรูเกินมาตรฐาน จะต้องแก้ไขตามแผนทางเทคนิคพิเศษ
4. การวางตำแหน่งมาตรฐานของแหวนรอง: วางแหวนรองแบบแบนหนึ่งอันไว้ใต้หัวสลักเกลียวและอีกอันหนึ่งที่ด้านข้างของน็อต เพื่อให้แน่ใจว่าจะวางอย่างเท่าเทียมกันโดยไม่เอียงใด ๆ ทิศทางของการใส่สลักเกลียวทั่วทั้งไซต์ควรเป็นอันหนึ่งอันเดียวกันเพื่อให้แน่ใจว่าการก่อสร้างที่ได้มาตรฐาน
1. ฟังก์ชั่น： ขจัดปัญหาช่องว่างและการวางแนวที่ไม่ตรง ลดการเบี่ยงเบนแรงบิดในการขันขั้นสุดท้าย และรับประกันการขันโดยรวมที่สม่ำเสมอ
2. ค่าแรงบิด: โดยทั่วไป ใช้ 50% ของแรงบิดขันสุดท้าย
3. ลำดับการขันให้แน่น： สำหรับข้อต่อโบลท์แบบกลุ่ม， ขันให้แน่นอย่างสมมาตรจากศูนย์กลางไปยังขอบด้านนอก สำหรับตะเข็บข้อต่อที่ยาว， เลื่อนจากตรงกลางไปยังปลายทั้งสองข้าง
4. การควบคุมการระบุ: ทำเครื่องหมายอย่างสม่ำเสมอหลังจากการขันให้แน่นครั้งแรก แยกความแตกต่างระหว่างบริเวณที่ขันให้แน่นและไม่ขันให้แน่น สำหรับโหนดที่ประกอบในวันเดียวกัน ดำเนินการขันให้แน่นครั้งแรกและครั้งสุดท้ายให้เสร็จสิ้นในวันเดียวกัน
วิธีที่หนึ่ง： วิธีแรงบิด
1. คำนวณแรงบิดในการขันสุดท้ายตามสูตร T = K⋅P⋅d (K = ค่าสัมประสิทธิ์แรงบิด， P = แรงดึงล่วงหน้ามาตรฐาน， d = เส้นผ่านศูนย์กลางระบุของสลักเกลียว)
2. ใช้ประแจทอร์คที่ปรับเทียบแล้ว ขันโบลต์แต่ละตัวให้แน่นตามค่าที่คำนวณได้ ควบคุมค่าเบี่ยงเบนแรงบิดภายในช่วงที่อนุญาตอย่างเคร่งครัด
3. ลำดับการขันยังคงเหมือนเดิมกับการขันครั้งแรก และหลังจากการดำเนินการ ให้ทำเครื่องหมายเพื่อระบุตัวตน เพื่ออำนวยความสะดวกในการตรวจสอบและตรวจสอบคุณภาพ
วิธีที่สอง： วิธีเปลี่ยนมุม
1. หลังจากการขันแน่นครั้งแรก ให้ใช้น็อตเป็นตัวอ้างอิง หมุนน็อตตามการออกแบบและข้อกำหนดข้อกำหนด และควบคุมแรงดึงล่วงหน้าอย่างแม่นยำผ่านมุมการบิด
2. ตรวจสอบกระบวนการทั้งหมดด้วยเครื่องมือมุมเลี้ยวเพื่อให้แน่ใจว่าค่ามุมเลี้ยวมีความแม่นยำ และตรงตามข้อกำหนดของโครงสร้างที่มีความแม่นยำสูง
ข้อมูลจำเพาะการจัดการข้อยกเว้น
หากเกิดปัญหา เช่น การหมุนของโบลต์ การเลื่อนของเกลียว หรือการเสียรูปของส่วนประกอบระหว่างการขัน ให้หยุดการทำงานทันที เปลี่ยนทั้งกลุ่มด้วยชุดการเชื่อมต่อใหม่ และห้ามขันซ้ำหรือซ่อมแซมและนำโบลต์เก่ากลับมาใช้ใหม่
หลังจากการขันครั้งสุดท้าย ให้สุ่มตัวอย่างและตรวจสอบแรงบิดอีกครั้งตามสัดส่วนที่ระบุ และแรงบิดที่วัดได้จะถือว่าเข้าเกณฑ์หากอยู่ภายในช่วงเบี่ยงเบนที่อนุญาต หากการตรวจสอบซ้ำล้มเหลว ให้ขยายช่วงการตรวจสอบ และหากยังไม่ผ่านเกณฑ์ ให้ส่งคืนและเปลี่ยนทั้งหมดเพื่อทำใหม่เพื่อลดความเสี่ยงด้านคุณภาพ
1. ห้ามชนกัน ผ่านการอบที่อุณหภูมิสูงจากการเชื่อมไฟฟ้า หรือการตัดด้วยไฟของโหนดที่ขันแน่นแล้วเพื่อหลีกเลี่ยงการลดทอนแรงตึงก่อน สำหรับการดำเนินการเชื่อมในภายหลัง ให้ใช้มาตรการป้องกันฉนวนกันความร้อน
2. สำหรับการก่อสร้างที่อุณหภูมิต่ำ ให้อุ่นเครื่องจักรล่วงหน้าเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาความแม่นยำของแรงบิด หลังฝนตก ให้รอจนกว่าพื้นผิวเสียดสีแห้งสนิทก่อนจึงเริ่มทำงานต่อ
3. สำหรับข้อต่อที่แคบและปกปิด ให้ใช้ประแจทอร์คด้ามสั้นก่อนเพื่อให้แน่ใจว่ามีโครงสร้างและการตรวจสอบที่เหมาะสม
1. การตรวจสอบด้วยภาพอย่างครอบคลุม: ตำแหน่งการติดตั้งของปะเก็นนั้นแม่นยำโดยไม่ขาดหายไปหรือเอียง น็อตสัมผัสกับฟัน 2-3 ซี่ของเกลียว ไม่มีปัญหาหลวมหรือหลวม
2. การตรวจสอบข้อมูล: บันทึกการสอบเทียบของประแจ รายงานค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน บันทึกการตรวจสอบแรงบิด และบันทึกการยอมรับโครงการที่ปกปิดนั้นสมบูรณ์และครบถ้วน ช่วยให้ตรวจสอบและยอมรับได้อย่างราบรื่น
3. ข้อห้ามในการก่อสร้างภาคบังคับ: ห้ามมิให้ผสมคู่การเชื่อมต่อจากผู้ผลิตและชุดงานที่แตกต่างกันโดยเด็ดขาด ห้ามใช้สีหรือปูนบนพื้นผิวเสียดสีโดยเด็ดขาด ห้ามขันหรือซ่อมแซมสลักเกลียวที่ไม่มีคุณสมบัติตรงจุดโดยเด็ดขาด
การเตรียมการก่อสร้าง → การรักษาพื้นผิวด้วยแรงเสียดทาน → การแก้ไขส่วนประกอบ + การตรึงชั่วคราว → การใส่สลักเกลียว → การขันเริ่มต้น + การมาร์ก → การขันขั้นสุดท้าย + การมาร์ก → การตรวจสอบตัวอย่างแรงบิดอีกครั้ง → การปกป้องผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป → การยอมรับเสร็จสมบูรณ์
1. สลักเกลียวเกรด 10.9: 20MnTiB, 35VB, 42CrMo
2. สลักเกลียวเกรด 8.8: เหล็ก 45#, 40Cr
3. น็อตและเครื่องซักผ้า: เหล็ก 45#, 35CrMo
4. การรักษาความร้อน: การชุบแข็งแบบสมบูรณ์ + การแบ่งเบาบรรเทาที่อุณหภูมิสูง
5. ความแข็งแบบร็อกเวลล์ (HRC): สลักเกลียวเกรด 10.9: 32~38; สลักเกลียวเกรด 8.8: 24~31; น็อตและแหวนรอง: 35~45
|
เกรดความแข็งแกร่ง |
ความต้านแรงดึง Rm (MPa) |
กำลังรับผลผลิต Re0.2 (MPa) |
การยืดตัวหลังจากการแตกหัก |
|
เกรด 10.9 |
1040~1240 |
≥940 |
≥10% |
|
ชั้นประถมศึกษาปีที่ 8.8 |
830~1030 |
≥660 |
≥12% |
|
ขนาด |
ม16 |
ม20 |
ม22 |
ม24 |
ม27 |
ม30 |
|
แรงตึงล่วงหน้ามาตรฐาน |
80 |
125 |
150 |
175 |
225 |
275 |
|
ค่าเบี่ยงเบนที่อนุญาต |
±10% |
±10% |
±10% |
±10% |
±10% |
±10% |
หมายเหตุ: โบลต์ความแข็งแรงสูงเกรด 8.8 ไม่มีแรงดึงล่วงหน้าแบบรวมที่บังคับ ซึ่งสร้างขึ้นตามแรงบิดที่ออกแบบ
1. ช่วงมาตรฐาน: 0.110~0.150
2. ค่าสัมประสิทธิ์การเปลี่ยนแปลง: ≤3%
3. สูตรการคำนวณ: T=K⋅P⋅d (T=แรงบิดขันสุดท้าย, K=ค่าสัมประสิทธิ์แรงบิด, P=แรงตึงล่วงหน้า, d=เส้นผ่านศูนย์กลางโบลต์ที่กำหนด)
1. ความแม่นยำของเกลียว: Bolt Class 6g, Nut Class 6H
2. ความคลาดเคลื่อนของความยาวของสลักเกลียวทั้งหมด: ±2 มม
3. ความตรงของก้าน: ≤1‰
4. ความเป็นแนวตั้งของพื้นผิวลูกปืนน็อต: ≤1°
1. ค่าสัมประสิทธิ์การกันลื่น (การพ่นทราย/การพ่นทราย): μ≥0.45
2. การกระจายแรงบิดล่วงหน้าของวิธีแรงบิด: ≤± 10%
3. โหมดบังคับ: รองรับการเชื่อมต่อแบบเสียดสีและแบบแบริ่ง
1. ฟอสเฟตและการทำให้ดำคล้ำ: ความหนาของฟิล์ม 5~15 μm ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานที่มั่นคงสำหรับโครงการในอาคาร
2. การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน: ชั้นสังกะสี ≥85 μm เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนกลางแจ้งและชายฝั่ง ต้องต๊าปเกลียวอีกครั้ง
3. การเคลือบ Dacromet: ความหนาของฟิล์ม 6~10 μm ใช้สำหรับสภาพการทำงานที่มีการกัดกร่อนอย่างหนัก
1. โครงสร้างแหวนรอง: แหวนรอง 1 อันใต้หัวโบลต์ + แหวนรอง 1 อันที่ด้านน็อต ไม่มีการติดตั้งที่ขาดหายไปหรือแบบย้อนกลับ
2. มาตรฐานที่ผ่านการรับรอง: มีเกลียวที่สมบูรณ์ 2 ~ 3 เกลียวอยู่ด้านนอกน็อต
3. กฎการขันให้แน่น: การขันให้แน่นแบบสมมาตรจากศูนย์กลางไปรอบ ๆ สำหรับกลุ่มโบลต์
4. แรงบิดในการขันเริ่มต้น: ประมาณ 50% ของแรงบิดในการขันสุดท้าย
1. การจัดหาโดยตรงจากโรงงานต้นทาง: HAISHENG มีส่วนร่วมอย่างลึกซึ้งในการผลิตตัวยึดโครงสร้างเหล็กเป็นเวลาหลายปี มีสายการผลิตและทีมงานตรวจสอบคุณภาพเป็นของตัวเอง ทำให้ไม่ต้องมีคนกลาง และการซื้อจำนวนมากให้ความคุ้มทุนที่ดีกว่า
2. การส่งมอบสินค้าในสต็อกอย่างมีเสถียรภาพ: ข้อมูลจำเพาะหลักทั้งหมดจะถูกจัดเก็บในสต็อกเป็นประจำ ช่วยให้สามารถตอบสนองได้อย่างรวดเร็วต่อการเติมเต็มอย่างเร่งด่วนและการส่งมอบคำสั่งซื้อจำนวนมาก เพื่อให้มั่นใจถึงความคืบหน้าของกำหนดการของโครงการ
3. การตรวจสอบคุณภาพและการตรวจสอบย้อนกลับทุกกระบวนการ: ตั้งแต่การป้อนวัตถุดิบ กระบวนการอบชุบด้วยความร้อน ไปจนถึงการส่งมอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป จะมีการตรวจสอบหลายครั้งตลอดกระบวนการ แต่ละชุดสามารถจัดหาวัสดุการตรวจสอบได้ครบถ้วน ซึ่งสนับสนุนการตรวจสอบย้อนกลับเพื่อการยอมรับโครงการ
4. บริการสนับสนุนที่กำหนดเอง: รองรับการปรับแต่งข้อกำหนดที่ไม่ได้มาตรฐาน การปรับแต่งพื้นผิว และการจัดหาคำสั่งซื้อจำนวนมากทางวิศวกรรมแบบครบวงจรในที่เดียว แก้ปัญหาความต้องการการจัดซื้อสำหรับตัวยึดโครงสร้างเหล็กในลักษณะที่ครอบคลุม
ที่อยู่
สวนโลจิสติกส์โลหะนานาชาติเทียนจิน, เขตพัฒนาเศรษฐกิจจี่หนาน (โซนตะวันออก), เขตจี่หนาน, เทียนจิน, จีน
โทร
อีเมล
