ในอาคารโรงงานโครงสร้างเหล็กและระบบเฟรมพอร์ทัล สมาชิกก้านผูกเหล็กโครงสร้างเป็นส่วนประกอบรักษาเสถียรภาพตามยาวที่ขาดไม่ได้ สินค้านี้ผลิตจากท่อกลมและส่วนเหล็กและปูตลอดความยาวของอาคาร เชื่อมต่อโครงสร้างโครงเหล็กหลายชิ้น และได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อถ่ายเทแรงในแนวนอนและจำกัดการเคลื่อนตัวของส่วนประกอบ เมื่อใช้ร่วมกับส่วนประกอบรองรับต่างๆ จะช่วยเพิ่มความต้านทานด้านข้างโดยรวมของอาคารได้อย่างมาก ผลิตภัณฑ์มีข้อมูลจำเพาะที่หลากหลายและเทคนิคการประมวลผลที่สมบูรณ์ โดยคำนึงถึงทั้งประสิทธิภาพการก่อสร้างและความปลอดภัย เป็นส่วนประกอบมาตรฐานที่คุ้มค่าสำหรับโครงการโครงสร้างเหล็ก
1. รหัสอุตสาหกรรมสำหรับคันผูกคือ XG พวกมันอยู่ในส่วนประกอบรองแนวนอนตามยาวภายในโครงพอร์ทัลโครงสร้างเหล็ก อาคารโรงงาน และระบบโครงถัก และไม่รับน้ำหนักในแนวตั้ง
2. สมาชิกก้านเหล็กโครงสร้างส่วนใหญ่ทนทานต่อแรงตึงตามแนวแกนและแรงกดตามแนวแกน เป็นองค์ประกอบหลักในการสร้างระบบที่มั่นคงของพื้นที่อาคาร
1. ส่งแรงในแนวนอนตามยาว ต้านทานแรงลม ผลกระทบจากแผ่นดินไหว และแรงเบรกตามยาวที่เกิดจากการทำงานของเครนในโรงงาน
2. จำกัดการเคลื่อนที่ภายนอกระนาบของคานเหล็กและเสาเหล็ก ส่งผลให้ระยะเวลาการคำนวณของส่วนประกอบสั้นลงอย่างมีประสิทธิภาพ
3. เมื่อรวมกับส่วนประกอบรองรับต่างๆ จะสร้างระบบโครงสร้างต้านทานแรงด้านข้างที่สมบูรณ์เพื่อให้มั่นใจถึงเสถียรภาพเชิงพื้นที่ของอาคารทั้งหมด
1. Tie Rods แบบแข็ง: ทนทานต่อแรงดึงและแรงกดทับได้ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุดในตลาดและส่วนใหญ่ทำจากท่อเหล็กกลม โดยทั่วไปจะจัดเรียงไว้ที่สันหลังคา ด้านบนของเสา และตำแหน่งความสูงที่สอดคล้องกันของคานเครน
2. คันชักแบบยืดหยุ่น: สามารถทนต่อแรงดึงเท่านั้น ทำจากเหล็กกลมหรือเหล็กมุมเดียว และโดยทั่วไปไม่ได้ใช้เป็นเหล็กรัดหลักมาตรฐาน
1. สมาชิกก้านเหล็กโครงสร้างใช้เพื่อเชื่อมต่อโครงพอร์ทัลหลักและคานเหล็ก ทำจากท่อเหล็กกลมและมีหน้าที่ส่งแรงตามแนวแกนโดยรวมตามยาว
2. Roof Truss Tie Bars แบ่งออกเป็นประเภท ZLT และ XLT ใช้เชื่อมต่อโครงหลังคาเท่านั้นและทำจากเหล็กกลมเนื้อดี พวกเขามีบทบาทในการทอดสมอในท้องถิ่นเท่านั้น
1. วัสดุหลักที่ใช้ ได้แก่ ท่อเหล็กตะเข็บตรงรีดร้อน และท่อเหล็กไร้ตะเข็บ สำหรับโครงการทั่วไป จะเลือกใช้วัสดุ Q235B ในขณะที่สำหรับช่วงกว้างและเงื่อนไขการรับน้ำหนักมาก จะใช้วัสดุ Q355B
2. ข้อกำหนดทั่วไปของท่อคือเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกรวมกับความหนาของผนัง ซึ่งก็คือ ∅89×3.0, ∅114×3.0, ∅114×3.5, ∅140×4.0 และ ∅159×4.0
3. ความยาวมาตรฐานของวัตถุดิบแบ่งออกเป็น 6 ม. 9 ม. และ 12 ม. แท่งที่เกินความยาวมาตรฐานจะถูกเชื่อมต่อที่ไซต์งาน
1. แผ่นปิดท้าย: วัสดุเหมือนกับวัสดุท่อหลัก โดยมีความหนาตั้งแต่ 8 มม. ถึง 16 มม. รูโบลต์ได้รับการประมวลผลล่วงหน้าตามแบบสำหรับการต่อโบลต์กับคานเหล็กและหน้าแปลนเสาเหล็ก
2. แผ่นซี่โครงเสริมแรง: แผ่นเสริมแรงสามเหลี่ยมจะถูกเพิ่มที่ตำแหน่งรองรับที่เน้นเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปเฉพาะจุดของแผ่นปลาย อุปกรณ์เสริมนี้สามารถละเว้นได้ในอาคารช่วงกลาง
3. ตำแหน่งรูที่สงวนไว้: โรงงานจะประมวลผลรูสลักเกลียวอย่างสม่ำเสมอ รูเชื่อมต่อรั้งมุม และรองรับรูยึดเพื่อให้แน่ใจว่าการประกอบในสถานที่มีความแม่นยำ
1. สลักเกลียวเชื่อมต่อ: ในสภาวะปกติ ให้ใช้สลักเกลียวธรรมดาเกรด M16 และ M20 สำหรับเครน พื้นที่ป้องกันแผ่นดินไหว และโรงงานที่รับภาระหนัก ให้ใช้สลักเกลียวความแข็งแรงสูงเกรด 8.8
2. อุปกรณ์เสริม: ก้านผูกแต่ละอันมีแหวนรองแบนสเปคเดียวกัน แหวนรองสปริง และน็อตหนา อุปกรณ์เสริมทั้งหมดได้รับการปฏิบัติอย่างสม่ำเสมอเพื่อป้องกันการกัดกร่อน
1. Foundation Anti-corrosion Treatment： For ordinary projects， manual rust removal of St3 grade is adopted； for key projects， Sa2.5 grade shot blasting rust removal is implemented. ใช้สีรองพื้นและสีทับหน้า โดยมีความหนารวมของฟิล์มแห้งที่ควบคุมภายใน 60μm ถึง 100μm
2. การกำหนดค่าการป้องกันการกัดกร่อนสูง: สำหรับสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนกลางแจ้งและมีความชื้นสูง กระบวนการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนโดยรวมจะถูกนำมาใช้ ปริมาณการชุบสังกะสีแบบสองด้านไม่น้อยกว่า 275g/ตารางเมตร
3. การป้องกันอัคคีภัย: สำหรับแท่งที่อยู่ในโซนที่เกิดเพลิงไหม้ ให้ทาสารเคลือบกันไฟชนิดบางซึ่งมีเวลาทนไฟ 0.5 ชม. ถึง 1 ชม.
ชิ้นส่วนคันชักเหล็กโครงสร้างไม่สามารถทำงานได้อย่างอิสระและจำเป็นต้องใช้ร่วมกับส่วนประกอบอื่นๆ ในแนวนอน มันถูกรวมกับการรองรับแนวนอนของหลังคาและการรองรับแบบข้ามคอลัมน์ และในแนวตั้ง มันถูกรวมกับการรองรับแนวตั้งและเครื่องหมายปีกกามุมเพื่อสร้างระบบสนับสนุนโดยรวมที่ปิดและมั่นคง
1. ที่ระดับความสูงด้านบนของเสาอาคาร ให้ติดตั้งราวยึดที่แข็งแรงตลอดความยาวทั้งหมด
2. ที่สันหลังคาโรงงาน ให้ติดตั้งเหล็กรัดที่แข็งแรงตลอดแนวทั้งหมด
3. สำหรับโรงงานที่ติดตั้งเครน ให้เพิ่มราวยึดที่หน้าแปลนด้านบนและด้านล่างของคานเครน
4. ที่ปลายคานเหล็ก ในพื้นที่ที่มีหน้าตัดแปรผัน และที่จุดรองรับต่างๆ ให้เพิ่มจำนวนแท่งเพื่อเพิ่มความมั่นคง
1. ทำส่วนประกอบที่เสร็จแล้วให้สมบูรณ์ รวมถึงตัวหลักของท่อกลม แผ่นปลายทั้งสอง และแผ่นทำให้แข็งที่จำเป็นตามความจำเป็น
2. หมายเลขซีเรียลเฉพาะส่วนประกอบ ใบรับรองคุณสมบัติโรงงาน และเอกสารการรับประกันคุณภาพวัสดุสำหรับวัตถุดิบ
3. อุปกรณ์เสริมในการติดตั้งที่เข้าคู่กันอย่างเหมาะสม เช่น โบลท์ น็อต และแหวนรอง ตามจำนวนส่วนประกอบ
4. ส่วนประกอบสำเร็จรูปที่ผ่านการเคลือบหรือการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน
5. แบบร่างการติดตั้งโหนดโดยละเอียดเพื่อการก่อสร้าง
1. ความสามารถในการยึดที่แข็งแกร่ง ต้านทานแรงลมภายนอกได้อย่างมีประสิทธิภาพ และป้องกันไม่ให้โครงเหล็กโดยรวมสั่นหรือเอียง
2. สมาชิกเหล็กผูกเหล็กโครงสร้างที่เรียบง่าย น้ำหนักเบา ง่ายสำหรับการติดตั้งในสถานที่ ปรับปรุงความคืบหน้าการก่อสร้างโดยรวมอย่างมีนัยสำคัญ
3. บรรลุฟังก์ชันการวางตำแหน่งอย่างแม่นยำ ควบคุมสถานะแรงของอาคารทั้งหมดอย่างสม่ำเสมอ ทำให้แรงของโครงสร้างมีความสมดุลมากขึ้น
4. กระบวนการป้องกันการกัดกร่อนที่สมบูรณ์ แม้เมื่อใช้ในสภาพแวดล้อมกลางแจ้งเป็นเวลานาน แต่ก็ไม่เกิดสนิมและความเสียหาย
5. ข้อมูลจำเพาะและหมวดหมู่ผลิตภัณฑ์ที่สมบูรณ์ เหมาะสำหรับโครงสร้างพอร์ทัลเฟรม โรงงานโครงเหล็กต่างๆ และอาคารประเภทอื่น ๆ
6. ต้นทุนการลงทุนต่ำ ผลการเสริมแรงโครงสร้างที่โดดเด่น ปรับปรุงค่าสัมประสิทธิ์ความปลอดภัยโดยรวมของอาคารโครงสร้างเหล็กอย่างมีนัยสำคัญ
1. ส่วนท่อกลมแสดงประสิทธิภาพการรับน้ำหนักที่ดีเยี่ยม ชิ้นส่วนคันชักเหล็กโครงสร้างสามารถยืดและบีบอัดได้ โดยมีโมเมนต์ความเฉื่อยสม่ำเสมอในทุกทิศทาง รับแรงตามแนวแกนเท่านั้นและไม่สร้างโมเมนต์การโก่งตัวเพิ่มเติม ส่วนรองรับเหล็กฉากและสตรัทเหล็กทรงกลมสามารถยืดออกได้เท่านั้น และเมื่ออยู่ภายใต้การบีบอัด ก็มีแนวโน้มที่จะโก่งงอและเสียรูปได้ ตำแหน่งที่ต้องการรับแรงกดและการวางตำแหน่ง เช่น สันหลังคาและด้านบนของเสา สามารถใช้ได้เฉพาะแท่งผูกท่อแบบวงกลมเท่านั้น
2. แท่งถูกวางอย่างสม่ำเสมอตามแนวยาวของอาคาร โดยส่งแรงอย่างต่อเนื่อง โดยเชื่อมต่อแต่ละเฟรมแข็งที่เป็นอิสระเข้ากับโครงสร้างเชิงพื้นที่โดยรวม ส่วนรองรับไม้กางเขนถูกจัดเรียงไม่ต่อเนื่อง และราวยึดจะยึดโครงหลังคาเพียงชิ้นเดียวเท่านั้น ซึ่งไม่สามารถบรรลุข้อจำกัดตามยาวได้เต็มที่
1. ท่อเป็นวัสดุสำเร็จรูปมาตรฐานตลาด มีกระบวนการตัด เชื่อม และเจาะรูอย่างง่าย และมีวงจรการผลิตสั้น เมื่อเปรียบเทียบกับส่วนประกอบประเภทกล่องและส่วนประกอบเหล็กรูปตัว H ค่าใช้จ่ายในการปรับแต่งจะต่ำกว่าและความเร็วในการจ่ายจะเร็วขึ้น
2. ภายใต้สมมติฐานที่มีความสามารถในการรับแรงกดเท่ากัน น้ำหนักของตัวเองของแท่งผูกท่อทรงกลมจะน้อยกว่าเหล็กรูปตัว H และคาน I มาก เมื่อใช้บนพื้นที่ขนาดใหญ่อย่างต่อเนื่องจะสามารถควบคุมต้นทุนโครงการโดยรวมได้อย่างมีประสิทธิภาพ
1. ปลายของแท่งถูกเชื่อมไว้ล่วงหน้าด้วยแผ่นปลาย และที่ไซต์งาน ปลายแท่งจะถูกยึดโดยตรงกับหน้าแปลนของลำแสงหรือเสาโดยใช้สลักเกลียว ไม่จำเป็นต้องมีการเชื่อมนอกสถานที่ ส่วนรองรับแบบไขว้จำเป็นต้องมีการประกอบที่ไซต์งานและรูเปิด ทำให้กระบวนการประกอบยุ่งยากมากขึ้น
2. ผลิตภัณฑ์มีความคล่องตัวสูง แท่งสเปคเดียวกันสามารถใช้ได้หลายตำแหน่ง เช่น สันหลังคา ด้านบนของเสา และคานเครน อุปกรณ์เสริมที่เข้าคู่กันเป็นหนึ่งเดียว อำนวยความสะดวกในการเตรียมสินค้าคงคลังขนาดใหญ่และการวางแผนการก่อสร้างโดยรวม
1. อาคารได้รับการรองรับด้านข้างด้วยการรองรับแบบไขว้และตามยาวโดยสมาชิกเหล็กโครงสร้างเหล็ก ส่วนประกอบทั้งสองประเภทนี้ทำงานร่วมกันเพื่อสร้างโครงสร้างที่มีความเสถียรทางเรขาคณิต เหล็กยึดและเหล็กค้ำมุมช่วยเสริมเฉพาะที่สำหรับโครงหลังคาและคานเหล็กเท่านั้น และไม่มีส่วนร่วมในความมั่นคงตามยาวของโครงสร้างอาคาร
2. ยับยั้งการเสียรูปด้านข้างของคานเหล็กและเสาเหล็กได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลดความยาวการคำนวณของส่วนประกอบ และช่วยปรับขนาดหน้าตัดของคานและเสาให้เหมาะสม ซึ่งจะช่วยลดปริมาณเหล็กวัสดุหลักที่ใช้
พื้นผิวด้านนอกของท่อกลมเรียบและสม่ำเสมอ ทำให้การป้องกันการกัดกร่อน เช่น การกำจัดสนิม การทาสี และการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนสะดวก เมื่อเปรียบเทียบกับเหล็กฉากชนิดเปิดและเหล็กรางน้ำ ในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นและกัดกร่อนกลางแจ้ง ความทนทานต่อการกัดกร่อนจะดีกว่า
1. Tie Rods: วางตามยาวในลักษณะต่อเนื่อง สามารถทนต่อแรงดึงและแรงอัดได้ และเป็นของส่วนประกอบหลักที่มีความมั่นคงทางโครงสร้าง
2. ตัวรองรับแบบไขว้: จัดเรียงแบบไม่ต่อเนื่องในรูปแบบกากบาท มีเพียงแรงแบกเท่านั้น ซึ่งส่วนใหญ่รับผิดชอบในการต้านทานลมด้านข้างและความต้านทานแผ่นดินไหว
3. Tie Rods: ทำจากเหล็กกลมเนื้อดีใช้ยึดโครงหลังคาเท่านั้นซึ่งเป็นอุปกรณ์เสริมสำหรับตู้ขนาดเล็ก
4. คานรอง: แบริ่งรับน้ำหนักในแนวตั้ง ส่วนใหญ่จะส่งภาระพื้น และทิศทางและฟังก์ชันการรับแรงจะแตกต่างอย่างสิ้นเชิงจากแท่งผูก
1. การตรวจสอบวัตถุดิบเมื่อนำเข้า: ตรวจสอบใบรับรองวัสดุเหล็ก Q235B และ Q355B ตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางท่อและความหนาของผนัง ระบุปัญหาต่างๆ เช่น การดัดท่อ รูปทรงวงรี หรือสนิม และปรับวัสดุที่ผิดรูปให้ตรงซึ่งเกินขีดจำกัดความคลาดเคลื่อน นอกจากนี้ ให้ตรวจสอบและยอมรับแผ่นเชื่อมต่อที่ตรงกัน
2. การตัดเชิงตัวเลขเพื่อกำจัดวัสดุ: ตัดท่อเหล็กตามขนาดที่ออกแบบ โดยเหลือค่าเผื่อการหดตัวที่สงวนไว้สำหรับการเชื่อม และขัดเสี้ยนที่ปลายท่อ
3. การตัดอุปกรณ์เสริม: ใช้อุปกรณ์ควบคุมเชิงตัวเลขเพื่อตัดแผ่นปลายและแผ่นทำให้แข็งสามเหลี่ยม โดยปฏิบัติตามขนาดบนแบบอย่างเคร่งครัด
4. การประกอบและการเชื่อมแบบจุด: ใช้ฟิกซ์เจอร์สำหรับการวางตำแหน่ง วางแผ่นปลายไว้ตรงกลางปลายทั้งสองด้านของท่อเหล็ก และทำการเชื่อมแบบจุดเพื่อทำการยึด ติดตั้งแผ่นทำให้แข็งรูปสามเหลี่ยมที่จุดรับแรงเค้นเพื่อเสริมความแข็งแรงในการเชื่อมแบบจุด
5. การเชื่อมแบบเส้นรอบวง: ใช้การเชื่อมแบบป้องกันก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์เพื่อเชื่อมจุดเชื่อมต่อระหว่างท่อเหล็กและแผ่นปลายอย่างสมบูรณ์ การเชื่อมเส้นรอบวงเป็นไปตามมาตรฐานการเชื่อมระดับที่สอง สำหรับโครงการประจำ ให้ดำเนินการตรวจสอบด้วยสายตาเท่านั้น สำหรับโครงการโรงงานที่สำคัญ ให้ดำเนินการทดสอบการตรวจจับข้อบกพร่อง UT จำนวนเล็กน้อย
6. การเจาะควบคุมเชิงตัวเลข: ใช้เครื่องเจาะควบคุมเชิงตัวเลขเพื่อประมวลผลรูสลักเกลียวในแผ่นปิดท้าย เส้นผ่านศูนย์กลางรูหลักได้รับการปรับให้เข้ากับโบลท์ M16 และ M20 เพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำของตำแหน่งรู
7. การแก้ไขและการบด: แก้ไขการเอียงที่ปลายท่อที่เกิดจากการเชื่อม และบดเดือยเชื่อมและเศษการเชื่อมออกไป
8. การบำบัดการกัดกร่อน: สำหรับสมาชิกคันชักเหล็กโครงสร้างธรรมดา ให้ดำเนินการกำจัดสนิมด้วยตนเองตามมาตรฐาน St3 จากนั้นทาไพรเมอร์และสีทับหน้า สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีข้อกำหนดการกัดกร่อนสูง ให้ดำเนินการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนโดยรวม
9. การกำหนดหมายเลขและการจัดเก็บ: ฉีดสเปรย์หมายเลขส่วนประกอบที่ไม่ซ้ำกัน นับอุปกรณ์เสริมทั้งหมด บรรจุและจัดเก็บเพื่อการขนส่ง
ข้อมูลจำเพาะของท่อทั่วไป: ∅89×3.0, ∅114×3.0, ∅114×3.5, ∅140×4.0, ∅159×4.0
ความหนาของแผ่นปลาย: 8 มม. ถึง 16 มม. ขนาดรูมาตรฐาน M16, M20
Custom length: 3m to 9m according to bay size, raw material standard length: 6m, 9m, 12m
ความทนทานต่อการตัดเฉือน: ความตรงของตัวก้าน ≤ L/1000, ความทนทานต่อระยะห่างของรูของแผ่นปลาย ±1.5 มม.
|
เกรดวัสดุ |
ความแข็งแรงของผลผลิต |
ความต้านแรงดึง |
สถานการณ์การใช้งาน |
|
Q235B |
≥235MPa |
375~500MPa |
ราวยึดด้านบนสันและเสาสำหรับโครงพอร์ทัลทั่วไป |
|
Q355B |
≥355MPa |
470~630MPa |
โรงปฏิบัติงานขนาดใหญ่และงานหนักพร้อมเครน |
ประเภทแรง: ความตึงตามแนวแกนของหมีและแรงอัดตามแนวแกน ไม่มีโมเมนต์การดัดในแนวตั้ง ส่วนท่อกลมมีรัศมีการหมุนสม่ำเสมอในทุกทิศทาง มีความเสถียรในการบีบอัดได้ดีกว่าแท่งผูกแบบยืดหยุ่นที่ทำจากเหล็กฉากและเหล็กกลม
ประสิทธิภาพการทำงาน: จำกัดการเคลื่อนที่นอกระนาบของเฟรมแข็ง ลดความยาวการคำนวณของคานและเสา ถ่ายโอนภาระลมตามยาวและภาระแผ่นดินไหว
ลักษณะโครงสร้าง : จัดเรียงอย่างต่อเนื่องตลอดทั้งอาคาร ก่อให้เกิดระบบที่มั่นคงโดยรวม โดยมีค้ำยันเสาและค้ำยันหลังคาแนวนอน
การเชื่อมเส้นรอบวงระหว่างท่อเหล็กและแผ่นปลายเป็นของการเชื่อมรอง มีการใช้การตรวจสอบด้วยสายตาสำหรับโครงการทั่วไป มีการดำเนินการตรวจสอบ UT บางส่วนสำหรับโครงการสำคัญ และไม่จำเป็นต้องมีการตรวจสอบ 100%
การป้องกันการกัดกร่อนแบบธรรมดา: การกำจัดสนิมแบบแมนนวลด้วย St3, ความหนาของฟิล์มแห้งรวมของสี 60~90μm
ป้องกันการกัดกร่อนอย่างหนักสำหรับพื้นที่ชายฝั่งทะเลและพื้นที่ชื้น: การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน, ความหนาของชั้นสังกะสี ≥70μm
การป้องกันอัคคีภัย: ใช้การเคลือบกันไฟแบบบางที่มีระยะเวลาทนไฟ 0.5 ชม. ในห้องดับเพลิง ไม่มีการบำบัดป้องกันอัคคีภัยสำหรับพื้นที่ทั่วไป
การเลือกสลักเกลียว: โบลท์เกรด 4.8 สำหรับโรงปฏิบัติงานทั่วไป, โบลท์ความแข็งแรงสูงเกรด 8.8 สำหรับโรงปฏิบัติงานเครนและพื้นที่แผ่นดินไหว
อุปกรณ์เสริมที่รองรับ: พร้อมด้วยแหวนรองแบบแบนและแหวนรองสปริง
คันชักแบบแข็ง (แบบท่อกลม): ต้านทานแรงดึงและแรงอัด ซึ่งเป็นส่วนประกอบหลักเพื่อความมั่นคงของโครงสร้าง
คันชักแบบยืดหยุ่น (เหล็กกลม / เหล็กฉากเดี่ยว): ต้านทานแรงดึงเท่านั้น ใช้สำหรับการเชื่อมต่อเสริม
การจัดหาและประกอบวัสดุที่ครอบคลุม: ตามความต้องการของโครงการ เราสามารถจัดหาส่วนประกอบโครงสร้างเหล็กครบชุด รวมถึงส่วนรองรับ เหล็กค้ำมุม แป ฯลฯ ในเวลาเดียวกัน เราปฏิบัติตามมาตรฐานการประมวลผลแบบครบวงจรและขนาดการเชื่อมต่อเพื่อหลีกเลี่ยงการเบี่ยงเบนในการประกอบที่ไซต์งานและลดปัญหาการทำงานซ้ำ
การสนับสนุนด้านเทคนิคแบบครบวงจร: ก่อนการขาย เราจะรวมช่วงอาคาร การกำหนดค่าเครน และเกรดแผ่นดินไหว เพื่อจัดเตรียมการเลือกและแผนผังเค้าโครงสำหรับราวยึด และแบบร่างโหนดการก่อสร้างฟรีเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการจัดเรียงแท่ง
การป้องกันด้านลอจิสติกส์อย่างมืออาชีพ: ปลายทั้งสองด้านของสมาชิกก้านผูกเหล็กโครงสร้างได้รับการปกป้อง และส่วนประกอบทั้งหมดถูกห่อด้วยฟิล์มกันน้ำ ส่วนประกอบขนาดยาวจะถูกแบ่งส่วนและเสริมความแข็งแรง และบรรจุหีบห่อเพื่อป้องกันการเสียรูป ความเสียหายของสี และการชนกันของท่อระหว่างการขนส่ง ในเวลาเดียวกัน เราจัดเตรียมรายการบรรจุภัณฑ์และข้อมูลการติดตามการขนส่ง
คำแนะนำในการติดตั้งถึงสถานที่: เรามีคู่มือการติดตั้งแบบกราฟิกและให้การสนับสนุนทางเทคนิคระยะไกลทั้งภาษาจีนและภาษาอังกฤษ เราตอบคำถามแบบเรียลไทม์เกี่ยวกับรายละเอียดการก่อสร้าง เช่น การเชื่อมต่อโหนดและการรวมก้าน เพื่อช่วยทีมงานก่อสร้างในการติดตั้งให้เสร็จสมบูรณ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
การรับประกันหลังการขายระยะยาว: ท่อหลักรับประกันคุณภาพ 5 ปี และชั้นเคลือบสังกะสีแบบจุ่มร้อนและสีป้องกันการกัดกร่อนรับประกัน 2 ปี เราจัดหาส่วนประกอบสนับสนุนแบบครบวงจรอย่างต่อเนื่องและสนับสนุนการเติมสินค้าขนาดเล็กที่กระจัดกระจาย ในขณะเดียวกัน เราก็มีแผนการบำรุงรักษาและการซ่อมแซมในภายหลังฟรี
Q1 จะแยกแยะระหว่างคันชักแบบแข็งและคันชักแบบยืดหยุ่นได้อย่างรวดเร็วได้อย่างไร และจะเลือกประเภทได้อย่างไร?
แท่งผูกแบบแข็งที่ทำจากท่อกลมสามารถทนต่อทั้งแรงดึงและแรงกด และเหมาะสำหรับตำแหน่งรับน้ำหนักแกนกลาง เช่น สันหลังคา ส่วนบนของเสา และคานเครน ท่อเหล็กและเหล็กมุมเดี่ยวที่ทำจากเหล็กรัดแบบยืดหยุ่นสามารถทนต่อแรงตึงได้เท่านั้น และสามารถใช้เป็นส่วนประกอบเสริมที่รองรับแรงตึงเท่านั้น สำหรับโรงงานโครงสร้างเหล็กทั่วไป แนะนำให้ใช้เหล็กรัดแบบแข็ง
คำถามที่ 2 สามารถใช้ราวจับเพียงอย่างเดียวโดยไม่ต้องใช้ร่วมกับส่วนประกอบรองรับอื่นๆ ได้หรือไม่
ไม่ Tie rods มีหน้าที่หลักในการถ่ายเทแรงตามยาวและจัดตำแหน่ง ต้องใช้ร่วมกับส่วนรองรับแนวนอนของหลังคา ส่วนรองรับแบบเสาต่อคอลัมน์ และเหล็กค้ำมุมเพื่อสร้างระบบที่สมบูรณ์ การใช้เพียงอย่างเดียวไม่สามารถบรรลุความเสถียรของโครงสร้างโดยรวมได้
Q3 จะเลือกสลักเกลียวสำหรับโรงงานธรรมดาและโรงงานที่มีเครนได้อย่างไร?
For ordinary factories without cranes and not in seismic zones, 4.8 grade ordinary bolts can meet the requirements. For buildings equipped with crane cranes and located in seismic defense zones, 8.8 grade high-strength bolts must be used to enhance the connection strength of the nodes.
Q4 น้ำยาป้องกันการกัดกร่อนชนิดใดที่แนะนำสำหรับพื้นที่ชื้นกลางแจ้งและชายฝั่ง?
ในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนสูง ไม่แนะนำให้ใช้การเคลือบสีธรรมดาเพียงอย่างเดียว ควรเลือกใช้กระบวนการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนโดยรวม หลังจากที่ความหนาของชั้นสังกะสีเป็นไปตามมาตรฐาน ก็สามารถต้านทานการกัดกร่อนของหมอกเกลือและการกัดเซาะของความชื้นได้เป็นเวลานาน โดยมีอายุการใช้งานยาวนานกว่าการพ่นสีแบบธรรมดามาก
Q5 วิธีจัดการกับคันชักที่มีความยาวซึ่งไม่สามารถขนส่งโดยรวมได้?
สมาชิกคันชักเหล็กโครงสร้างมาตรฐานมีความยาว 6 ม., 9 ม. และ 12 ม. สำหรับแท่งที่มีความยาวเกินเหล่านี้ เราจะประกอบชิ้นส่วนไว้ล่วงหน้าเป็นส่วนๆ โดยเหลือร่องเชื่อมไว้ที่ปลาย และขนส่งไปยังสถานที่ก่อสร้างเพื่อดำเนินการ ในเวลาเดียวกัน จะมีการจัดเตรียมแผนการก่อสร้างการต่อประกบที่สอดคล้องกัน
Q6 แผ่นปิดท้ายทั้งหมดจำเป็นต้องติดตั้งแผ่นเสริมแรงสามเหลี่ยมหรือไม่?
สำหรับตำแหน่งที่มีส่วนรับน้ำหนักขนาดใหญ่และโหนดที่มีความเข้มข้น จะต้องติดตั้งแผ่นเสริมความแข็งเพื่อป้องกันไม่ให้แผ่นส่วนปลายเสียรูป สำหรับโรงงานทั่วไปที่มีช่วงขยายน้อยกว่าและโหลดน้อยกว่า สามารถละเว้นแผ่นทำให้แข็งเพื่อควบคุมต้นทุนโครงการโดยรวมได้
ที่อยู่
สวนโลจิสติกส์โลหะนานาชาติเทียนจิน, เขตพัฒนาเศรษฐกิจจี่หนาน (โซนตะวันออก), เขตจี่หนาน, เทียนจิน, จีน
โทร
อีเมล
