ภายในระบบเสถียรภาพโดยรวมของโรงงานที่มีโครงสร้างเหล็ก ระบบค้ำยันเสาเหล็กแนวตั้งมีบทบาทสำคัญในการถ่ายเทน้ำหนักในแนวดิ่งไปยังฐานราก ติดตั้งในแนวทแยงมุมระหว่างแถวของเสาเหล็ก โดยขยายจากฐานรากขึ้นไปถึงยอดเสา โดยจะทำงานร่วมกับโครงค้ำยันแนวนอนของหลังคาและราวยึดที่แข็งแรง เพื่อสร้างโครงสร้างต้านทานแรงด้านข้างเชิงพื้นที่ที่สมบูรณ์
กลุ่มผลิตภัณฑ์ประกอบด้วยรูปแบบโครงสร้าง ข้อมูลจำเพาะของวัสดุ และตัวเลือกการกำหนดค่าที่หลากหลาย ทำให้เหมาะสำหรับทุกสิ่งตั้งแต่คลังสินค้าน้ำหนักเบาไปจนถึงสิ่งอำนวยความสะดวกเครนสำหรับงานหนักและบริเวณที่เกิดแผ่นดินไหวสูง ส่วนประกอบเหล่านี้ผลิตขึ้นสำเร็จรูปในโรงงานและประกอบที่ไซต์งานเป็นหลักโดยใช้การเชื่อมต่อแบบสลักเกลียว ความแข็งแรงของโครงสร้างที่สมดุล ประสิทธิภาพการก่อสร้าง และความมั่นคงในการปฏิบัติงานในระยะยาว เป็นอุปกรณ์เสริมมาตรฐานที่ใช้งานได้จริงและมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในงานวิศวกรรมโครงสร้างเหล็ก
ระบบนี้ได้รับการกำหนดให้ในอุตสาหกรรมเป็น "ZC" (Column Bracing) ซึ่งเป็นส่วนประกอบต้านทานแรงด้านข้างในแนวตั้ง ติดตั้งระหว่างเสาเหล็กที่อยู่ติดกันโดยเชื่อมต่อส่วนบนของฐานรากเข้ากับส่วนบนของเสา ระบบค้ำยันเสาเหล็กแนวตั้งทำงานควบคู่กับการค้ำยันแนวนอนของหลังคา ทำให้เกิดโครงสร้างต้านทานแรงด้านข้างที่สมบูรณ์ของโรงงาน โครงสร้างค้ำยันขวางในแนวทแยงเชื่อมกับแถวของเสาเหล็ก ช่วยอำนวยความสะดวกในการถ่ายเทน้ำหนักและการเสริมความแข็งแรงของโครงสร้าง
1. ส่งแรงภายนอก—รวมถึงแรงลมแนวนอนของหลังคา, แรงแผ่นดินไหวตามยาว และแรงเบรกตามยาวจากการทำงานของเครน—โดยตรงไปยังฐานรากของอาคาร
2. ยับยั้งการเสียรูปนอกระนาบของเสาเหล็กและลดความยาวการโก่งงอที่มีประสิทธิภาพ ซึ่งจะช่วยเสริมความแข็งแกร่งตามยาวโดยรวมของโครงเหล็กได้อย่างมาก
3. รักษาเสถียรภาพขนาดตามยาวของโรงงาน ป้องกันการเคลื่อนตัวตามยาวของอาคารทั้งหลัง และรักษารูปแบบโครงสร้างและความมั่นคง
1. Cross-bracing: รูปแบบกระแสหลักที่มีอยู่ในตลาดปัจจุบัน ทำจากเหล็กฉากหรือเหล็กกลม ทนแรงดึงได้เพียงอย่างเดียวและเป็นโครงสร้างมาตรฐานสำหรับอาคารอุตสาหกรรมทั่วไป
2. การค้ำยันแบบพอร์ทัล: หรือที่เรียกว่า "A-frame" หรือการค้ำยันแบบ V กลับหัว ผลิตจากท่อกลมหรือเหล็กโครงสร้างขนาดเล็ก สามารถทนต่อทั้งแรงดึงและแรงอัด และมักใช้ในอาคารอุตสาหกรรมที่ใช้งานหนักซึ่งมีช่วงกว้างและเครนเหนือศีรษะที่มีความจุสูง
3. การค้ำยันแบบฉัตร: ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับสิ่งอำนวยความสะดวกที่ติดตั้งเครน แบ่งออกเป็นส่วนบนและส่วนล่าง เหล็กค้ำยันระหว่างเสาชั้นล่างจะติดตั้งไว้ใต้คานเครน ในขณะที่เหล็กค้ำยันชั้นบนจะติดตั้งไว้ด้านบน เพื่อให้สามารถกระจายน้ำหนักที่ระดับความสูงต่างกันไปตามโซนต่างๆ ที่เกี่ยวข้อง
อาคารอุตสาหกรรมมาตรฐานใช้เหล็ก Q235B สำหรับโรงงานที่ใช้งานหนัก เขตแผ่นดินไหวสูง หรือสิ่งอำนวยความสะดวกที่ติดตั้งเครนเหนือศีรษะน้ำหนักสูง เหล็ก Q355B จะถูกนำมาใช้เพื่อเพิ่มความสามารถในการรับน้ำหนักโดยรวม
1. การค้ำยันแบบไขว้: ใช้เหล็กฉากขาเท่ากัน (ตั้งแต่ L50×5 ถึง L90×8) และเหล็กเส้นกลม (เส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ Φ16 ถึง Φ25)
2. การค้ำยันแบบพอร์ทัล: มักใช้ท่อกลม (Φ114×3หรือΦ140×4) อาจใช้คาน H ส่วนเล็กในการประดิษฐ์ได้
1. แผ่นเชื่อมต่อปลาย: ความหนาของแผ่นมีตั้งแต่ 8 มม. ถึง 16 มม. เชื่อมจากโรงงานที่ปลายทั้งสองข้างของชิ้นส่วนค้ำยันด้วยรูโบลต์มาตรฐานที่เจาะไว้ล่วงหน้าสำหรับการโบลต์กับหน้าแปลนเสาเหล็ก
2. แผ่นประกบระดับกลาง: อุปกรณ์พิเศษสำหรับจุดตัดของการค้ำยันแบบขวาง ใช้เพื่อยึดเหล็กค้ำยันทั้งสองเส้นในแนวทแยงและรับรองความมั่นคงของโครงสร้างที่ทางข้าม
3. แผ่นยึดฐาน: แผ่นฐานสำหรับค้ำยันระหว่างเสาแบบติดตั้งบนพื้น ออกแบบมาเพื่อการยึดอย่างแน่นหนากับสลักเกลียวที่ฝังอยู่ในฐานราก
1. อาคารอุตสาหกรรมทั่วไป: ใช้สลักเกลียวมาตรฐานเกรด 4.8 M16 หรือ M20 พร้อมด้วยแหวนรองแบบแบนและแหวนรองสปริง
2. สำหรับสิ่งอำนวยความสะดวกที่มีเครนเหนือศีรษะหรือตั้งอยู่ในเขตแผ่นดินไหว: ใช้สลักเกลียวความแข็งแรงสูงเกรด 8.8 เพื่อเพิ่มความแข็งแรงของข้อต่อเท่านั้น
1. เงื่อนไขมาตรฐาน: ระบบค้ำยันเสาเหล็กแนวตั้งผ่านการกำจัดสนิมด้วยตนเองตามมาตรฐาน St3 ตามด้วยการลงสีรองพื้นและสีทับหน้า โดยคงความหนาของฟิล์มแห้งรวมไว้ที่ 60μm ถึง 100μm
2. พื้นที่โรงงานเคมีและสภาพแวดล้อมชายฝั่งที่มีการกัดกร่อนสูง: การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนถูกนำไปใช้กับส่วนประกอบทั้งหมดเพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนในระยะยาว
3. ส่วนประกอบที่อยู่ภายในช่องดับเพลิง: เคลือบด้วยสีสารหน่วงไฟแบบฟิล์มบาง ซึ่งให้อัตราการทนไฟ 0.5 ชั่วโมง
แพ็คเกจประกอบด้วยส่วนประกอบหลักของเหล็กฉาก แผ่นเชื่อมต่อส่วนปลาย แผ่นประกบกลาง ระบบเคลือบป้องกันการกัดกร่อนที่สมบูรณ์ และชุดประกอบโบลต์ที่เข้าชุดกัน ใช้เป็นหลักในโรงงานโครงสร้างเหล็กน้ำหนักเบาโดยไม่มีเครนเหนือศีรษะ
มีเหล็กกลมเป็นส่วนประกอบหลัก โดยมีปลายเกลียวหรือแผ่นดึงแบบเชื่อม ใช้ร่วมกับน็อตและแหวนรอง โครงสร้างเรียบง่ายและมักใช้สำหรับโกดังพื้นฐานขนาดเล็ก
ใช้ท่อกลมเป็นวัสดุหลัก จับคู่กับแผ่นปลายหนา แผ่นฐานยึดพื้น และโบลท์ที่มีความแข็งแรงสูง ให้ความสามารถในการรับน้ำหนักที่เหนือกว่า ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับโครงสร้างเหล็กหนักและโรงปฏิบัติงานที่มีเครนเหนือศีรษะที่มีน้ำหนักมาก
ระบบค้ำยันเสาเหล็กแนวตั้งทำหน้าที่เป็นส่วนประกอบถ่ายเทน้ำหนักแบบยึดพื้นในแนวตั้ง โดยทำงานควบคู่กับค้ำยันแนวนอนของหลังคาและแท่งยึดแบบแข็ง การค้ำยันของคอลัมน์ช่วยเสริมการถ่ายโอนโหลดในแนวตั้งและแนวยาว การค้ำยันแนวนอนของหลังคารองรับการถ่ายเทน้ำหนักตามขวาง และแท่งผูกที่แข็งแรงช่วยให้มั่นใจได้ถึงการผูกโครงสร้างตามยาวโดยรวม ส่วนประกอบทั้งสามประเภทนี้ทำงานร่วมกันเพื่อสร้างระบบเสถียรภาพเชิงพื้นที่ที่สมบูรณ์สำหรับโรงงาน ซึ่งแต่ละประเภทถือเป็นสิ่งสำคัญ
1. ช่วยเพิ่มเสถียรภาพทางโครงสร้างตามยาวของอาคาร โดยต้านทานลม แรงแผ่นดินไหว และแรงผลักตามยาวได้ดีเยี่ยม
2. รักษาระยะห่างระหว่างเสาเหล็กได้อย่างแม่นยำ ป้องกันปัญหาต่างๆ เช่น การเคลื่อนตัวของคอลัมน์ การเอียง หรือการโยกเยกได้อย่างมีประสิทธิภาพ
3. ถ่ายโอนโหลดในแนวนอนที่เกิดจากคานเครนได้อย่างเสถียร ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับโรงงานอุตสาหกรรมที่มีเครนเหนือศีรษะ
4. โครงสร้างมีความแข็งแกร่งและมีคุณสมบัติป้องกันการกัดกร่อนและป้องกันสนิมที่ครอบคลุม ทำให้มั่นใจได้ถึงความต้านทานต่อการเสียรูปและสนิมในระหว่างการใช้งานกลางแจ้งในระยะยาว
5. ส่วนประกอบทั้งหมดถูกผลิตขึ้นสำเร็จรูปในโรงงานและมีขั้วต่อครบชุด การติดตั้งนอกสถานที่ทำได้ง่าย ช่วยเร่งกำหนดการก่อสร้างได้อย่างมาก
6. เพิ่มประสิทธิภาพระบบรับน้ำหนักของโครงสร้างโดยรวม เพิ่มระดับความปลอดภัยของโรงงานในระดับโครงสร้าง
1. การค้ำยันระหว่างเสาเป็นส่วนประกอบเดียวในระบบที่ถ่ายเทน้ำหนักในแนวตั้งลงสู่พื้น โดยส่งแรงลม แรงแผ่นดินไหว และแรงเบรกตามยาวของเครนไปยังฐานรากโดยตรง เหล็กค้ำยันแนวนอนของหลังคาจะถ่ายเทแรงภายนอกที่ระดับหลังคาเท่านั้น และเหล็กยึดแบบแข็งทำหน้าที่เพียงเพื่อจำกัดการเคลื่อนที่ตามยาวเท่านั้น และไม่สามารถถ่ายเทภาระไปยังฐานรากได้ การค้ำยันระหว่างเสาเป็นโหนดรับน้ำหนักที่สำคัญสำหรับความต้านทานด้านข้างตามยาวของโรงงาน
2. ออกแบบเป็นชั้น โดยระบบมีส่วนค้ำยันด้านบนและด้านล่างที่สามารถต้านทานแรงกระแทกที่เกิดจากการทำงานของเครนได้อย่างอิสระ เหล็กค้ำยันหลังคาและเหล็กยึดขาดความสามารถในการรับน้ำหนักแบบไดนามิกดังกล่าว
3. ช่วยรักษาเสถียรภาพของเสาเหล็กได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลดความยาวที่มีประสิทธิภาพนอกระนาบ และลดการใช้วัสดุให้เหลือน้อยที่สุด ในทางตรงกันข้าม เหล็กพยุงเข่าและเหล็กพยุงเข่าเป็นเพียงอุปกรณ์ยึดคานเหล็กและแปเท่านั้น ทำให้ไม่สามารถควบคุมความมั่นคงของเสาเหล็กได้
ระบบค้ำยันเสาเหล็กแนวตั้งมีโครงสร้างที่หลากหลาย ตัวเลือกต่างๆ ได้แก่ เหล็กค้ำยันแบบเหล็กเส้นกลมแบบยืดหยุ่นสำหรับคลังสินค้าแบบธรรมดา เหล็กค้ำยันแบบไขว้มาตรฐาน (ใช้เหล็กฉาก) สำหรับโรงงานทั่วไป และเหล็กค้ำยันแบบท่อกลมแบบพอร์ทัล (สามารถรองรับทั้งแรงดึงและแรงอัด) สำหรับการใช้งานหนักหรือมีแผ่นดินไหวสูง ในทางกลับกัน โดยทั่วไปการค้ำยันหลังคาแนวนอนมักจำกัดอยู่ที่เหล็กฉากหรือเหล็กเส้นกลม ซึ่งจะทำให้โครงสร้างมีรูปแบบน้อยลง นอกจากนี้ ข้อมูลจำเพาะของวัสดุยังได้รับการจัดเกรดอย่างชัดเจน ช่วยให้สามารถเลือกได้อย่างยืดหยุ่นโดยพิจารณาจากปริมาณงานของโครงการเพื่อสร้างสมดุลระหว่างต้นทุนและประสิทธิภาพ
อุปกรณ์ค้ำยันระหว่างเสาแบบติดตั้งบนพื้นมาพร้อมกับแผ่นเชื่อมต่อฐาน ช่วยให้สามารถยึดเข้ากับสลักเกลียวฐานรากได้โดยตรง ในทางตรงกันข้าม การค้ำยันแนวนอนของหลังคาและราวยึดแบบแข็งจะเชื่อมต่อกับคานและส่วนประกอบของเสาเท่านั้น และไม่จำเป็นต้องมีการยึดฐานราก ผลิตภัณฑ์ใช้วิธีการสำเร็จรูปแบบโมดูลาร์ซึ่งมีการประมวลผลส่วนประกอบที่ได้มาตรฐานและรูปแบบรูที่แผ่นปลายที่สม่ำเสมอ การประกอบอาศัยการโบลต์เป็นหลักมากกว่าการเชื่อมที่หน้างาน ซึ่งช่วยลดความซับซ้อนในการก่อสร้างได้อย่างมาก
เหล็กค้ำยันระหว่างเสาจะรับน้ำหนักจากพื้นถึงฐานรากในแนวตั้งเป็นหลัก ให้ความต้านทานด้านข้างตามยาว และรองรับน้ำหนักของเครนแบบไดนามิก การค้ำยันแนวนอนของหลังคาจะจัดการความต้านทานลมตามขวางและสร้างโครงสร้างที่แข็งแกร่งของหลังคา แท่งผูกแบบแข็งให้การเชื่อมต่อระหว่างกันตามยาวทั่วทั้งอาคาร ส่วนประกอบเหล่านี้เสริมซึ่งกันและกัน หากไม่มีการค้ำยันระหว่างเสา สิ่งอำนวยความสะดวกก็จะขาดโครงสร้างต้านทานด้านข้างที่ทอดสมอกับพื้นตามยาว ส่งผลให้เสถียรภาพโดยรวมลดลง
วัสดุหลักประกอบด้วยโปรไฟล์มาตรฐาน เช่น เหล็กฉากและท่อกลม ซึ่งช่วยขจัด "จุดตาย" ที่ซึ่งฝุ่นหรือน้ำอาจสะสมอยู่ ซึ่งเอื้อต่อกระบวนการต่างๆ เช่น การกำจัดสนิม การทาสี และการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน เนื่องจากการค้ำยันระหว่างเสาระดับฐานสัมผัสกับความชื้นที่ระดับพื้นดิน ความต้องการด้านความต้านทานการกัดกร่อนในระยะยาวจึงสามารถทำได้ง่ายๆ ด้วยการเคลือบสีให้หนาขึ้น หรือใช้การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน
The vertical steel column bracing system serves as a primary longitudinal load-bearing and stabilizing component for the facility; roof horizontal bracing acts as a transverse stabilizing component; rigid tie rods function as longitudinal connecting elements; and round steel tie bars are classified merely as minor accessories for the roof enclosure system. These four component types have clearly defined roles and functions.
กระบวนการนี้ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าค้ำยันเหล็กมุมไม้กางเขนมาตรฐาน ขั้นตอนการผลิตเหล็กค้ำยันเหล็กกลมหรือท่อกลมสามารถดำเนินการได้โดยอ้างอิงวิธีนี้
1. การตรวจสอบวัตถุดิบเมื่อมาถึง: ตรวจสอบเอกสารการประกันคุณภาพวัสดุสำหรับเหล็กมุมเท่ากัน เหล็กกลม และท่อเหล็กไร้ตะเข็บ โดยยืนยันว่าเกรดวัสดุคือ Q235B หรือ Q355B ตรวจสอบชิ้นส่วนว่ามีการโค้งงอ บิดงอ หรือสึกกร่อนหรือไม่ ปรับวัสดุให้ตรงโดยเสียรูปเกินมาตรฐานก่อนใช้งาน ตรวจสอบคุณภาพการมองเห็นของแผ่นเชื่อมต่อและแผ่นเหล็กฐานไปพร้อมๆ กัน
2. การตัด CNC: เหล็กฉากและท่อกลมถูกตัดให้มีความยาวคงที่โดยใช้เครื่องเลื่อย เหล็กเส้นกลมถูกตัดให้ได้ขนาด และขอบที่ตัดทั้งหมดจะถูกลบคมออก แผ่นเชื่อมต่อ แผ่นประกบกลาง และแผ่นฐานถูกตัดและขึ้นรูปโดยใช้อุปกรณ์ CNC
3. การประกอบ: การใช้จิ๊กกำหนดตำแหน่ง แผ่นเชื่อมต่อส่วนปลายจะถูกเชื่อมติดที่ปลายทั้งสองด้านของโครงสร้าง แผ่นประกบระดับกลางจะถูกประกอบเข้ากับเหล็กค้ำยันแบบ X-type ไว้ล่วงหน้า ในขณะที่แผ่นฐานจะติดไว้ที่ปลายด้านล่างของตัวรองรับแบบติดตั้งบนพื้นและมีการเชื่อมตะปูในตำแหน่ง
4. การเชื่อมแบบป้องกันแก๊ส: การเชื่อมแบบป้องกันแก๊ส CO2 ใช้สำหรับการเชื่อมเนื้อที่เข้าร่วมกับสมาชิกและแผ่นเชื่อมต่อ คุณภาพการเชื่อมเป็นไปตามมาตรฐานเกรด II โครงการมาตรฐานจะได้รับการตรวจสอบด้วยสายตาเท่านั้น ในขณะที่การเชื่อมที่สำคัญในโครงสร้างเหล็กสำหรับงานหนักหรือโรงปฏิบัติงานที่ติดตั้งเครนจะผ่านการทดสอบอัลตราโซนิกแบบตรวจสอบเฉพาะจุด (UT) แทนที่จะตรวจสอบ 100%
5. การเจาะ CNC: รูสลักเกลียว (โดยทั่วไปคือข้อกำหนด M16 หรือ M20) จะถูกเจาะลงในแผ่นเชื่อมต่อและแผ่นฐาน โดยมีการควบคุมความแม่นยำของระยะห่างของรูอย่างเข้มงวด
6. การยืดและการเจียร: การเสียรูปของโครงสร้างที่เกิดจากการเชื่อมได้รับการแก้ไข และเม็ดบีดเชื่อม โปรยลงมา และเสี้ยนที่พื้นผิวจะถูกบดออกอย่างทั่วถึง
7. การบำบัดป้องกันการกัดกร่อน: โครงการมาตรฐานต้องผ่านการกำจัดสนิมด้วยตนเอง (เกรด St3) ตามด้วยการทาไพรเมอร์และสีทับหน้า โครงสร้างในพื้นที่ชายฝั่งทะเลหรือพื้นที่ที่มีฤทธิ์กัดกร่อนทางเคมีจะต้องผ่านการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนเต็มรูปแบบ
8. การกำหนดหมายเลข การบรรจุหีบห่อ และคลังสินค้า: ส่วนประกอบจะถูกกำหนดหมายเลขและจัดกลุ่มตามช่องทางสถาปัตยกรรม อุปกรณ์เสริมต่างๆ เช่น สลักเกลียวและแหวนรอง จะถูกจัดเรียงและบรรจุกล่อง จากนั้นจึงย้ายไปจัดเก็บเพื่อรอการจัดส่ง
1. การค้ำยันระหว่างเสาเหล็กกลม: หลังจากการตัด ปลายจะถูกเกลียวหรือติดตั้งด้วยแผ่นดึงแบบเชื่อม ตามด้วยการบำบัดป้องกันการกัดกร่อน ไม่จำเป็นต้องมีแผ่นประกบตรงกลาง
2. Tubular Portal Bracing: หลังจากตัดท่อเหล็กแล้ว แผ่นปลายจะถูกเชื่อมเข้ากับปลายทั้งสองข้าง การเจาะ CNC จะดำเนินการตามด้วยการบำบัดป้องกันการกัดกร่อน กระบวนการโดยรวมจะคล้ายกับกระบวนการผูกเหล็กแข็ง พารามิเตอร์ประสิทธิภาพหลัก
Angle Steel Cross-Bracing
มุมขาเท่ากันที่ใช้กันทั่วไป: L50×5, L63×5, L70×6, L80×6, L90×8; ความหนาของแผ่นเชื่อมต่อปลายและแผ่นประกบกลาง: 8 มม. ถึง 16 มม. ข้อมูลจำเพาะของสลักเกลียวที่ตรงกัน: M16, M20; ความยาวสมาชิกแต่ละคน: 3.0m ถึง 9.0m; ความอดทนต่อความตรงของสมาชิกสำเร็จรูป: ≤L/1000; ความหนาของแผ่นฐานสำหรับการยึดพื้น: 12 มม. ถึง 20 มม.
เหล็กค้ำยันแบบยืดหยุ่นแบบกลม
เส้นผ่านศูนย์กลางทั่วไป: Φ16, Φ18, Φ20, Φ22, Φ25; ความยาวเกลียวที่ปลายทั้งสองข้าง: 40 มม. ถึง 60 มม. หรือแผ่นดึงแบบเชื่อมที่มีความหนา 8 มม. ถึง 12 มม.
การค้ำยันพอร์ทัลส่วนกลวงแบบวงกลม (CHS)
ข้อมูลจำเพาะของท่อทั่วไป: Φ89×3.0, Φ114×3.0, Φ114×3.5, Φ140×4.0; ความหนาของแผ่นปลายที่ตรงกัน: 10 มม. ถึง 18 มม.
|
เกรดวัสดุ |
ความแข็งแรงของผลผลิต |
ความต้านแรงดึง |
สถานการณ์การใช้งาน |
|
Q235B |
≥235MPa |
375~500MPa |
การประชุมเชิงปฏิบัติการทั่วไปที่ไม่มีเครน |
|
Q355B |
≥355MPa |
470~630MPa |
โรงปฏิบัติงานเครน อาคารช่วงกว้าง และพื้นที่แผ่นดินไหว |
1. Cross-bracing ที่ทำจากเหล็กฉากหรือเหล็กกลมสามารถต้านทานแรงดึงเท่านั้นและไม่สามารถทนต่อแรงอัดได้ ในโครงสร้างรูปตัว X องค์ประกอบแนวทแยงที่อยู่ด้านหนึ่งจะทำหน้าที่ภายใต้ภาระ โดยส่วนใหญ่จะถ่ายโอนแรงลมตามยาว แรงแผ่นดินไหว และแรงเบรกตามยาวของเครน
2. การค้ำยันพอร์ทัลส่วนกลวงแบบวงกลม (CHS) ให้ทั้งความต้านทานแรงดึงและแรงอัดและความเสถียรของโครงสร้างที่เหนือกว่าในทั้งสองทิศทาง เหมาะสำหรับอาคารอุตสาหกรรมเหล็กที่ใช้งานหนัก โซนที่มีแผ่นดินไหวรุนแรง และโรงปฏิบัติงานที่มีเครนน้ำหนักสูง
3. ฟังก์ชั่นโดยรวมของระบบค้ำยันเสาเหล็กแนวตั้งคือการยับยั้งการเคลื่อนที่ของเสาเหล็กที่อยู่นอกระนาบ ลดความยาวการโก่งงอที่มีประสิทธิภาพของคอลัมน์ และถ่ายโอนโหลดแนวนอนระดับบนไปยังฐานรากโดยตรง ในโรงปฏิบัติงานที่ติดตั้งเครน การค้ำยันจะแบ่งออกเป็นส่วนบนและส่วนล่าง โครงสร้างค้ำยันระดับล่างจะทนทานต่อแรงแบบไดนามิกที่เกิดจากการเคลื่อนที่ไปกลับของเครนเป็นหลัก
รอยเชื่อมระหว่างชิ้นส่วนและแผ่นเชื่อมต่อจัดอยู่ในประเภทรอยเชื่อมเกรด II สำหรับโครงการมาตรฐาน จะดำเนินการตรวจสอบด้วยสายตาเท่านั้น สำหรับสิ่งอำนวยความสะดวกและโครงการที่ติดตั้งเครนในเขตแผ่นดินไหว การทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง (UT) จะดำเนินการโดยใช้ตัวอย่างสำหรับรอยเชื่อมวิกฤต แทนที่จะต้องมีการตรวจสอบ 100%
1. การรักษามาตรฐาน: การกำจัดสนิมด้วยตนเองเกรด St3; ระบบไพรเมอร์พลัสทับหน้า ความหนาของฟิล์มแห้ง 60 μm ถึง 100 μm
2. สภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนตามชายฝั่งหรือสารเคมี: กระบวนการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนที่ใช้กับโครงสร้างทั้งหมด
3. การแบ่งส่วนไฟ: การใช้การเคลือบสารหน่วงไฟแบบฟิล์มบาง อัตราการทนไฟ 0.5 ชั่วโมง
อาคารโรงงานมาตรฐานใช้สลักเกลียวธรรมดาเกรด 4.8 จับคู่กับแหวนรองแบบแบนและแหวนรองสปริง สิ่งอำนวยความสะดวกและโครงสร้างที่ติดตั้งเครนในเขตแผ่นดินไหวใช้สลักเกลียวความแข็งแรงสูงเกรด 8.8 เท่านั้น
1. เหล็กค้ำยันแบบกลม: ส่วนประกอบที่ยืดหยุ่นสามารถต้านทานแรงดึงได้เท่านั้น ใช้สำหรับคลังสินค้าที่เรียบง่ายและมีน้ำหนักเบาเป็นหลัก
2. การค้ำยันแบบเหล็กมุม: ส่วนประกอบโครงสร้างหลักมาตรฐาน ต้านทานความตึงเครียดในทิศทางเดียว เหมาะสำหรับอาคารโรงงานทั่วไปส่วนใหญ่
3. การค้ำยันพอร์ทัลแบบท่อ: ส่วนประกอบแข็งที่สามารถต้านทานทั้งแรงดึงและแรงอัด ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับโรงปฏิบัติงานเครนสำหรับงานหนัก
Q1 ฉันจะเลือกเหล็กค้ำยันระหว่างเสาที่เหมาะสมตามประเภทอาคารโรงงานได้อย่างไร
สำหรับคลังสินค้าขนาดเล็กที่เรียบง่าย ควรใช้เหล็กค้ำยันเหล็กเส้นกลมแบบยืดหยุ่น สำหรับโรงงานโครงสร้างเหล็กมาตรฐานที่ไม่มีเครนเหนือศีรษะ ควรใช้เหล็กค้ำค้ำยันแบบเหล็กฉาก สำหรับโรงงานขนาดใหญ่ที่ติดตั้งเครนน้ำหนักสูงหรือโรงงานที่ตั้งอยู่ในเขตแผ่นดินไหวสูง แนะนำให้ใช้การค้ำยันแบบพอร์ทัลโดยใช้ส่วนกลวงทรงกลม (CHS)
Q2 ต้องติดตั้งระบบค้ำยันเสาเหล็กแนวตั้งเป็นชั้นๆ หรือไม่?
โรงงานมาตรฐานที่ไม่มีเครนเหนือศีรษะไม่จำเป็นต้องมีการค้ำยันแบบฉัตร เค้าโครงต่อเนื่องเต็มความสูงก็เพียงพอแล้ว อย่างไรก็ตาม หากมีการติดตั้งเครนเหนือศีรษะ ค้ำยันจะต้องแบ่งออกเป็นชั้นบนและชั้นล่างเพื่อรองรับโหลดไดนามิกที่ความสูงต่างกัน และรับประกันความปลอดภัยของโครงสร้าง
ไตรมาสที่ 3 ควรเลือกรูปแบบการป้องกันการกัดกร่อนอย่างไร?
สำหรับสภาพแวดล้อมภายในอาคารที่แห้ง การกำจัดสนิมและการทาสีแบบมาตรฐานก็เพียงพอแล้ว สำหรับสิ่งอำนวยความสะดวกที่ตั้งอยู่ในพื้นที่ชายฝั่งทะเล สวนอุตสาหกรรมเคมี หรือโซนที่มีความชื้นสูง แนะนำให้ชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนของโครงสร้างทั้งหมดเพื่อให้ทนทานต่อสารกัดกร่อนในระยะยาว
คำถามที่ 4 การติดตั้งนอกสถานที่จำเป็นต้องมีการเชื่อมที่กว้างขวางหรือไม่?
ส่วนประกอบค้ำยันระหว่างเสาทั้งหมดของเราผ่านการเชื่อม การเจาะรู และการป้องกันการกัดกร่อนที่โรงงาน การประกอบนอกสถานที่อาศัยการโบลต์ การเชื่อมภาคสนามจำเป็นสำหรับสถานการณ์การปรับเปลี่ยนพิเศษเท่านั้น เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการก่อสร้างโดยรวมในระดับสูง
Q5 ฉันจะเลือกระหว่างวัสดุ Q235B และ Q355B ได้อย่างไร
Q235B ให้ความคุ้มทุนที่ดีกว่า และเหมาะสำหรับการใช้งานที่มีโหลดต่ำ อาคารที่ไม่มีเครน และบริเวณที่ไม่เกิดแผ่นดินไหว Q355B ซึ่งมีความแข็งแรงสูงกว่า จำเป็นสำหรับโรงปฏิบัติงานที่ใช้งานหนัก โรงงานที่มีเครนเหนือศีรษะ และโครงสร้างในเขตต้านทานแผ่นดินไหว
เราจัดเตรียมส่วนประกอบแบบครบวงจรที่ครบถ้วน รวมถึงอุปกรณ์เสริมครบวงจร เช่น เหล็กค้ำยันหลังคาแนวนอน ราวยึดแบบแข็ง และแป มาตรฐานการผลิตที่เป็นหนึ่งเดียวและขนาดการเชื่อมต่อช่วยป้องกันข้อผิดพลาดในการจัดตำแหน่งที่ไซต์งาน และลดความจำเป็นในการแก้ไขให้เหลือน้อยที่สุด
เราให้การสนับสนุนด้านเทคนิคอย่างมืออาชีพสำหรับการเลือกส่วนประกอบ ก่อนการขาย เราจัดเตรียมข้อกำหนด แผนผังเค้าโครง และแบบรายละเอียดการเชื่อมต่อให้ฟรี โดยอิงตามปัจจัยต่างๆ เช่น ระยะของอาคาร น้ำหนักของเครน ข้อกำหนดเกี่ยวกับแผ่นดินไหว และสภาพแวดล้อมในการทำงาน
เราจัดทำเอกสารสองภาษา รวมถึงใบรับรองคุณภาพวัสดุ รายงานการตรวจสอบการเชื่อม และใบรับรองความสอดคล้องของผลิตภัณฑ์ เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดสำหรับพิธีการศุลกากรในต่างประเทศ การควบคุมดูแลและการยอมรับโดยบุคคลที่สาม และการยื่นโครงการ เรามอบการคุ้มครองด้านลอจิสติกส์ที่ปรับแต่งได้ รวมถึงบรรจุภัณฑ์เสริมสำหรับส่วนประกอบที่ยาวและการห่อแบบกันน้ำเต็มรูปแบบเพื่อป้องกันการเสียรูปหรือความเสียหายของสีระหว่างการขนส่ง นอกจากนี้ยังมีรายการบรรจุภัณฑ์และข้อมูลการติดตามการจัดส่งอีกด้วย
มีบริการสนับสนุนทางเทคนิคระยะไกลที่ครอบคลุม โดยมีคู่มือการติดตั้งพร้อมภาพประกอบและคำแนะนำแบบเรียลไทม์เกี่ยวกับขั้นตอนการก่อสร้างที่สำคัญ เช่น การประกอบและการยึด
เรามีบริการหลังการขายที่แข็งแกร่ง รวมถึงการรับประกันคุณภาพ 5 ปีสำหรับโปรไฟล์โครงสร้างหลัก และการรับประกัน 2 ปีสำหรับการเคลือบป้องกันการกัดกร่อน เรารับรองว่ามีการจัดหาชิ้นส่วนอุปกรณ์เสริมในระยะยาว ซึ่งรองรับการสั่งซ้ำจำนวนน้อย และมีแผนการบำรุงรักษาฟรี
หากคุณกำลังมองหาผู้ผลิตระบบค้ำยันเสาเหล็กแนวตั้งคุณภาพสูง โปรดติดต่อเรา!
ที่อยู่
สวนโลจิสติกส์โลหะนานาชาติเทียนจิน, เขตพัฒนาเศรษฐกิจจี่หนาน (โซนตะวันออก), เขตจี่หนาน, เทียนจิน, จีน
โทร
อีเมล
