แผงพื้นเหล็กปิดสำหรับอาคาร

ในฐานะที่เป็นผลิตภัณฑ์พื้นระเบียงเหล็กรุ่นที่สาม แผงพื้นพื้นเหล็กแบบปิดสำหรับอาคารใช้โครงสร้างช่องที่ปิดสนิทพร้อมโครงรับแรงเฉือนแบบรวม สามารถเปลี่ยนแท่งเสริมแรงด้านล่างของแผ่นพื้นได้อย่างสมบูรณ์ โดยมีข้อดีหลัก 3 ประการ: ไม่ต้องใช้แบบหล่อที่กว้างขวาง ช่วยให้ระบบกันสะเทือนจากด้านล่างปราศจากความเสียหาย และให้ความต้านทานไฟสูงโดยธรรมชาติ HAISHENG นำเสนอแพ็คเกจที่ครอบคลุม—ซึ่งรวมถึงแผง ฝาปิดท้าย ฮาร์ดแวร์ช่วงล่าง และเครื่องมือประสาน—แก้ไขปัญหาการก่อสร้างทั่วไปได้อย่างมีประสิทธิภาพ เช่น ส่วนประกอบที่ไม่ตรงกันจากการจัดหาทีละน้อย การเชื่อมสตั๊ดในสถานที่ที่ไม่มีประสิทธิภาพ ความเสียหายต่อการเคลือบสังกะสีระหว่างการติดตั้งเพดาน และการเกิดสนิมหรือการแตกร้าวของแผ่นพื้นในระยะยาว

คำจำกัดความของผลิตภัณฑ์

1. แผงพื้นเหล็กปิดสำหรับอาคาร (รหัส: YXB): 

พื้นผิวพื้นระเบียงเหล็กโปรไฟล์ถาวรรุ่นที่สามทำจากแผ่นเหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนที่มีความแข็งแรงสูงผ่านการขึ้นรูปแบบรีดเย็น มีโครงที่เชื่อมต่อกันแบบปิดสนิทและโครงที่ทนต่อแรงเฉือนที่ขึ้นรูปไว้ล่วงหน้า ในระหว่างการก่อสร้างจะทำหน้าที่เป็นแบบหล่อถาวรสำหรับคอนกรีตหล่อในสถานที่ ในระหว่างขั้นตอนการบริการ เหล็กจะถูกฝังลงในคอนกรีตจนหมดเพื่อทำหน้าที่เป็นตัวเสริมแรงดึงหลักสำหรับด้านล่างของแผ่นพื้น ทำให้เกิดโครงสร้างรับน้ำหนักคอนกรีตผสมเหล็ก การออกแบบนี้แตกต่างจากโครงสร้างซี่โครงแบบเปิดหรือกึ่งเปิด (เปิดแคบ)

2. แบบแผนการตั้งชื่อรุ่น: 

YXB - ความสูงของสัน - ระยะห่างของสัน - ความกว้างที่มีประสิทธิภาพ (มม.)

โมเดลมาตรฐานกระแสหลัก:

YXB65-170-510, YXB65-185-555, YXB66-240-720 (โปรไฟล์ที่โดดเด่นสามโปรไฟล์ในตลาด)

3. ข้อมูลจำเพาะของวัสดุฐาน

1) แผ่นฐาน: S350GD/S420GD+Z เหล็กชุบสังกะสีจุ่มร้อนความแข็งแรงสูง ความแข็งแรงของผลผลิต≥350 MPa; ความหนามาตรฐาน: 0.75/0.8/1.0/1.2 มม. (โครงซี่โครงปิดไม่ค่อยเกิน 1.2 มม.)

2) การเคลือบสังกะสี: Z120 g/m² สำหรับพื้นที่ภายในประเทศ Z275 g/m² สำหรับพื้นที่ชายฝั่งทะเลชื้น มาตรฐานวัสดุฐาน: GB/T 2518

3) คุณสมบัติโครงสร้าง: ด้านล่างแบนและปิดสนิท โพรงซี่โครงที่ปิดสนิท ร่องที่ทนต่อแรงเฉือนประสานกันบนพื้นผิว คอนกรีตห่อหุ้มตัวซี่โครงอย่างสมบูรณ์ ความต้านทานการยึดติดและแรงเฉือนนั้นเหนือกว่าโครงร่างแบบเปิดมาก

4. สถานการณ์การใช้งาน

อาคารสำนักงานสูง อาคารพาณิชย์ โรงพยาบาล ศูนย์ข้อมูล แพลตฟอร์มอุปกรณ์ที่รับน้ำหนักมาก และโครงการเพดานที่มีท่อสาธารณูปโภคหนาแน่น

5. การเลือกวัสดุพื้นฐานและการจัดลำดับ

หมายเหตุเกี่ยวกับการเลือกความหนาของแผง: พื้นแบบปิดมีความแข็งแกร่งของโครงสร้างสูง ความหนาเกิน 1.2 มม. ไม่ค่อยได้ใช้งานนอกสถานที่ แผง 0.75/0.8 มม. ใช้สำหรับพื้นที่ที่มีน้ำหนักต่ำหรือมีฝ้าเพดานหนาทึบ แผง 1.0/1.2 มม. เป็นมาตรฐานสำหรับโครงการอาคารสูง แผงที่มีความหนาเป็นพิเศษมีจำหน่ายตามคำสั่งซื้อที่กำหนดเองเท่านั้น (ระยะเวลารอคอยสินค้า 10 วันทำการ)

6. โซลูชั่นการเคลือบสังกะสีที่สอดคล้องกับสภาพแวดล้อม

- สภาพแวดล้อมภายในอาคารที่แห้ง: การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนสองด้าน Z120g/m²; อายุการใช้งานการออกแบบ 28 ปี

- พื้นที่ชายฝั่งทะเล (สเปรย์เกลือ) หรือพื้นที่ใต้ดินชื้น: Z275g/m² การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนสองด้าน ทนต่อการกัดกร่อนของคลอไรด์ไอออน

- สภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนของสารเคมีปริมาณเล็กน้อย: วัสดุฐานเคลือบโลหะผสม Al-Zn AZ150 ทนต่อกรดและด่างได้ดีกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนมาตรฐาน

7. ตารางพิกัดความเผื่อมิติทางเรขาคณิตสำหรับโปรไฟล์กระแสหลัก

ระบบสนับสนุนแบบบูรณาการที่ครอบคลุม

3.1 อุปกรณ์เสริมมาตรฐานจากโรงงาน

1. ฝาครอบปลายเฉพาะสำหรับพื้นแบบปิด: รวมฝาครอบปลายคานและฝาครอบขอบด้านข้าง ความสูงคงที่ 65 มม. ข้อกำหนดการเคลือบสังกะสีตรงกับแผงพื้นทุกประการ การติดตั้งที่ปลายคาน/แผ่นพื้นเป็นทางเลือกสำหรับช่วงที่ชัดเจน ≤2.8 ม. เพื่อลดต้นทุนค่าแรง (ข้อยกเว้นนี้ใช้ไม่ได้กับพื้นแบบเปิด)

2. ส่วนประกอบขอบตกแต่งแบบกำหนดเอง: ขอบเคลือบสังกะสีชนิด L และ Z (หนา 0.6–0.75 มม.); เหมาะสำหรับการเปลี่ยนแปลงระดับความสูง ระยะยื่นของแผ่นคอนกรีต และขอบรอบๆ ช่องเปิดของอุปกรณ์

3. วัสดุปิดผนึกรอยต่อ: แถบปิดผนึกโฟมเซลล์ปิด; สอดเข้าไปในข้อต่อประสานด้านข้างเพื่อป้องกันการรั่วซึมของคอนกรีต

3.2 อุปกรณ์เสริมการเชื่อมต่อโครงสร้างในสถานที่

1. ขั้วต่อแรงเฉือน: หมุดหัวทรงกระบอก ML15 พร้อมปลอกเซรามิก Φ16 สำหรับแผง 0.75–0.8 มม. Φ19 สำหรับแผง 1.0–1.2 มม. ระยะห่างของสตัดสำหรับเด็คแบบปิดสามารถเพิ่มได้ 15% ปริมาณการใช้เหล็กต่ำกว่าการใช้ดาดฟ้าแบบเปิด

2. การประสานแผง / การยึด: สกรูเจาะหน้าแปลน ST6.3 + คีมเย็บตะเข็บแบบปิดแบบมืออาชีพ การเย็บแบบกลไกใช้แทนการเชื่อมแบบจุดเพื่อป้องกันการเคลือบสังกะสีบนพื้นผิวแผง

3. อุปกรณ์เสริมระบบกันสะเทือนแบบไม่ทำลาย: ไม้แขวนเสื้อหัวเข็มขัดประกบ; ไม่จำเป็นต้องเจาะหรือเชื่อม โดยยึดเข้ากับร่องปิดที่ด้านล่างของแผงโดยตรง ความสามารถในการรับน้ำหนักจุดเดียว ≥ 1.2 kN; เข้ากันได้กับท่ออากาศกันไฟ ถาดสายเคเบิลแรงดันต่ำ และโครงเพดานแบบแขวน

3.3 การเสริมกำลังและการประสานงานอย่างเป็นรูปธรรม

ต่างจากกระดานเปิดโปรไฟล์ซึ่งกำหนดให้มีการเสริมแรงสองชั้น กระดานโปรไฟล์ปิดไม่จำเป็นต้องเสริมแรงดึงชั้นล่างสุดอย่างต่อเนื่อง จำเป็นต้องมีการเสริมแรงควบคุมการแตกร้าว HRB400 ชั้นบนสุดเท่านั้น (สำหรับโมเมนต์การโค้งงอที่เป็นลบ) และการเสริมแรงในแนวรัศมีรอบๆ ช่องเปิดเท่านั้น ปริมาณการใช้เหล็กโดยรวมลดลง 25%–40% และการออกแบบการเสริมแรงทั้งหมดเป็นไปตามข้อกำหนดการตรวจสอบ CECS273

3.4 การป้องกันการกัดกร่อนแบบชั่วคราวและคมตัด

1. การค้ำยันชั่วคราว: อุปกรณ์ประกอบฉากท่อเหล็กΦ48; ระยะห่างรองรับเพิ่มขึ้น 0.6–0.8 ม. เมื่อเทียบกับดาดฟ้าแบบเปิดที่มีความหนาเท่ากัน ทำให้ไม่ต้องใช้นั่งร้านเต็มพื้นที่สำหรับแผ่นพื้นขนาดใหญ่

2. การป้องกันขอบตัด: วัสดุสิ้นเปลืองในการตัดพลาสม่า + สีซ่อมแซมที่อุดมด้วยสังกะสี ขอบตัดทั้งหมดต้องเคลือบด้วยสีสังกะสีเพื่อป้องกันการเกิดสนิมก่อนวัยอันควรที่พื้นผิวที่ตัด

สิ่งที่สร้างความแตกต่างจากพื้นแบบเปิดโล่งและแบบเปิดโล่ง (ประกบกัน)

4.1 ข้อดีหลักของแผงพื้นเหล็กปิดสำหรับอาคาร

1. ประหยัดต้นทุนด้วยช่วงยาวและการก่อสร้างแบบไร้แบบหล่อ: ช่องปิดคล้ายกล่องมีความแข็งแกร่งในการรับแรงดัดงอที่เหนือกว่า แผง YXB65 ขนาด 1.0 มม. ช่วยให้มีระยะที่ไม่รองรับได้สูงสุดถึง 3.4 ม. (เทียบกับขีดจำกัด 2.5 ม. สำหรับดาดฟ้าแบบเปิด) ช่วยลดค่าเช่านั่งร้านและต้นทุนค่าแรงในการก่อสร้างได้ 62% ต่อพื้นที่ 10,000 ตร.ม.

2. ประหยัดต้นทุนตลอดกระบวนการฝ้าเพดานแบบแขวนทั้งหมด: ด้านล่างเรียบสนิทโดยไม่มีโครงยื่นออกมา ทำให้ไม่จำเป็นต้องปรับระดับปูนซีเมนต์ ไม้แขวนเสื้อแบบหนีบแบบไม่ทำลายป้องกันความเสียหายต่อการเคลือบสังกะสีและการเกิดสนิมที่ตามมา ส่งผลให้กำหนดการติดตั้งเพดานสั้นลง 20%

3. ทนไฟโดยเนื้อแท้ (ไม่จำเป็นต้องเคลือบ): ซี่โครงถูกหุ้มด้วยคอนกรีตอย่างสมบูรณ์ ความหนาของแผ่นพื้นมาตรฐาน 110 มม. ทนไฟได้ 1.5–2 ชั่วโมง โครงการอาคารสูงไม่จำเป็นต้องเคลือบสารกันไฟ ซึ่งช่วยลดต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับการตรวจสอบความปลอดภัยจากอัคคีภัยแบบพิเศษ

4. เสถียรภาพในการสั่นสะเทือนและการเสียรูป: หน้าตัดแบบปิดมีความต้านทานแรงบิดและการดูดลมที่เหนือกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับโปรไฟล์รูปสี่เหลี่ยมคางหมูแบบเปิด การสั่นสะเทือนในระยะยาวจากห้องเครื่องกลหรือแผ่นหลังคาจะไม่ทำให้พื้นผิวกดทับหรือแยกตัวของเหล็ก

5. การรั่วไหลที่ไซต์งานต่ำและการสูญเสียวัสดุ: การป้องกันการรั่วไหลแบบคู่ผ่านทางการเชื่อมต่อทางกลและแถบปิดผนึกส่งผลให้อัตราการสูญเสียคอนกรีตที่ไซต์งาน <1% ซึ่งต่ำกว่าอัตราการสูญเสีย 8%–12% ที่เกี่ยวข้องกับพื้นแบบเปิดมาก

4.2 ข้อเสียและวิธีแก้ไข ณ สถานที่

1. ต้นทุนต่อหน่วยที่สูงขึ้นสำหรับวัสดุหลัก: สำหรับความหนาและความสูงของซี่โครงที่เท่ากัน ความกว้างที่พัฒนาแล้วของวัตถุดิบจะมากกว่า ส่งผลให้ต้นทุนต่อตารางเมตรสูงขึ้นเมื่อเทียบกับพื้นระเบียงแบบเปิด วิธีแก้ไข: การประหยัดค่าเหล็กเสริมแรง นั่งร้าน และการกำจัดสารเคลือบทนไฟ ส่งผลให้ต้นทุนการก่อสร้างโยธาทั้งหมดลดลง 8%–12%

2. ความยากในการตัดช่องเปิดขนาดใหญ่: ช่องภายในที่ปิดล้อมช่วยป้องกันการตัดแก๊สโดยตรงของช่องเปิดขนาดใหญ่ วิธีแก้ไข: การสร้างช่องเปิดสำหรับอุปกรณ์ไว้ล่วงหน้าจากโรงงาน โดยมีเพียงช่องเปิดเล็กๆ น้อยๆ สำหรับท่อ/ท่อร้อยสายที่ทำในไซต์งาน

3. ประสิทธิภาพการเชื่อมสตั๊ดต่ำ: พื้นที่ทำงานที่จำกัดภายในคาวิตี้จะทำให้เวลาในการเชื่อมสตั๊ดแต่ละอันเพิ่มขึ้น 12% มาตรการแก้ไข: HAISHENG จัดทำแบบเค้าโครงเบื้องต้นและปรับตำแหน่งแกนให้เหมาะสมเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการก่อสร้าง

4.3 ตารางเปรียบเทียบการเลือกขั้นสุดท้ายสำหรับสำรับสามประเภท

- ดาดฟ้าแบบเปิด: โครงการที่คำนึงถึงต้นทุน ปริมาณการเจาะสาธารณูปโภคสูง ชั้นลอยในร่มที่มีช่วงกว้าง ≤2.5 ม.

- ดาดฟ้าแบบปิด: อาคารสาธารณะสูง, ศูนย์ข้อมูล; ไม่ต้องใช้แบบหล่อ ข้อกำหนดการทนไฟสูง โครงการฝ้าเพดานแบบแขวนในพื้นที่ขนาดใหญ่

- สำรับที่เยื้อง: ต้นทุนและประสิทธิภาพที่สมดุล ห้างสรรพสินค้าขนาดเล็กถึงขนาดกลาง แผ่นพื้นเชิงพาณิชย์ช่วงกลาง

กระบวนการควบคุมคุณภาพแบบครบวงจรทั่วทั้งโรงงาน

5.1 การตรวจสอบวัตถุดิบแบบคู่เมื่อนำเข้า

- การยืนยันเอกสาร: การตรวจสอบวัสดุดั้งเดิมของใบรับรองแผงพื้นพื้นเหล็กแบบปิดสำหรับอาคารจากโรงถลุงเหล็กและรายงานการทดสอบการยึดเกาะของสังกะสีโดยบุคคลที่สาม การปฏิเสธขดลวดเหล็กรีไซเคิลหรือสังกะสีซ้ำ

- การตรวจสอบจุดทางกายภาพ: สุ่มตัวอย่าง 1 ใน 4 คอยส์เพื่อตรวจสอบความทนทานต่อความหนา แคมเบอร์ของแถบ (ความโค้ง) และข้อบกพร่องในการเคลือบ (จุดเปลือย) คอยล์ทั้งหมดจะถูกส่งกลับหากไม่เป็นไปตามข้อกำหนด

- การจัดตำแหน่งการป้อน: เครื่องคลายคอยเลอร์การจัดตำแหน่งอัตโนมัติแบบโฟโตอิเล็กทริคจะควบคุมการเบี่ยงเบนของแถบไปที่ ≤1 มม. ป้องกันการเอียงระหว่างการขึ้นรูปและการประสาน

5.2 การเตรียมพื้นผิวและกระบวนการเจาะล่วงหน้าที่เป็นกรรมสิทธิ์

- การเจาะคีย์เฉือนเฉพาะเด็คแบบปิด (กระบวนการไม่พบในการผลิตเด็คแบบเปิด): การเจาะคีย์แรงเฉือนอย่างต่อเนื่องในพื้นที่รางด้วยการควบคุมความคลาดเคลื่อน ±0.3 มม. เพิ่มพื้นที่พันธะคอนกรีตเหล็กมากกว่า 35% การกำจัดฝุ่นด้วยแรงดันสูงหลังจากเจาะจะล้างตะกรันสังกะสีออกจากรู เพื่อป้องกันช่องว่าง/การแยกตัวของคอนกรีตในอนาคต

5.3 การขึ้นรูปลูกโซ่รีดเย็นแบบก้าวหน้าสามขั้นตอน

1. การดัดงอล่วงหน้า (ลูกกลิ้ง 1-6 ล้อ): การรีดแผ่นฐานให้เรียบ การสร้างมุมผนังซี่โครงไว้ล่วงหน้า และขจัดความเครียดจากการดัดงอ

2. การขึ้นรูปซี่โครง (ลูกกลิ้ง 7-10 อัน): การเพิ่มความสูงของซี่โครงตามข้อกำหนดการออกแบบ และสำรองค่าเผื่อสำหรับการพับที่เชื่อมต่อกัน

3. การล็อคแบบปิด (ลูกกลิ้ง 11-16): การกดม้วนแบบสองทิศทางสำหรับตะเข็บลูกโซ่ภายใน ช่องว่างตะเข็บ ≤0.2 มม. ป้องกันน้ำรั่วซึมหรือการแตกร้าวในอนาคต

- การตรวจสอบด้วย CCD ออนไลน์แบบเรียลไทม์: การตรวจสอบมิติอัตโนมัติทุกๆ 30 วินาที แผงที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดจะถูกปฏิเสธและป้องกันไม่ให้ดำเนินการในขั้นตอนต่อไปโดยอัตโนมัติ

5.4 การตัด การตกแต่ง และการตรวจสอบโรงงานขั้นสุดท้าย

- การตัดเลื่อยบิน: การตัดความยาวที่ควบคุมด้วยเซอร์โว ความทนทานต่อความยาว ≤ ± ​​2 มม. สำหรับแผงสูงถึง 12 ม. ไม่มีการหลุดร่อนของชั้นสังกะสีที่ขอบตัด ไม่มีการม้วนงอขอบ

- การป้องกันการกัดกร่อนจากคมตัด: การขัดด้วยมือตามด้วยการทาสีที่อุดมด้วยสังกะสีบนพื้นผิวที่ตัด ซึ่งเป็นกระบวนการบังคับจากโรงงานสำหรับการปูพื้นแบบปิด

- การตรวจสอบขั้นสุดท้าย 6 รายการ: ขนาดทางเรขาคณิต ลักษณะของตะเข็บ การยึดเกาะของสารเคลือบ ประสิทธิภาพการดัดงอ ความต้านทานการลื่น และการป้องกันการจัดเก็บ ตัวอย่างทดสอบแรงดัดงอจะถูกสุ่มเลือกและส่งไปทดสอบทุกๆ 5,000 ตร.ม.

พารามิเตอร์ทางกล

6.1 YXB65-170-510 พารามิเตอร์ทางกลของส่วน

6.2 Clear Span & Load Capacity ที่ไม่รองรับ

ซีรี่ส์ YXB65: 0.8 มม. = 2.6 ~ 3.0 ม., 1.0 มม. = 3.0 ~ 3.4 ม., 1.2 มม. = 3.4 ~ 3.8 ม.

ซีรี่ส์ YXB50: 0.8mm≤2.8m, 1.0mm≤3.2m

โหลดสม่ำเสมอที่อนุญาต (L=3.0 ม.): 9~11kN/ตารางเมตร (คอนกรีตเปียก + โหลดสดในการก่อสร้าง)

6.3 ความทนทานของแกนกลางและพารามิเตอร์การยิง

ความต้านทานการลื่นของอินเทอร์เฟซ: ≥18kN/m ไม่มีการหลุดล่อนในการใช้งานระยะยาว

ทนไฟ: 1.5 ~ 2.0 ชม. โดยไม่มีการเคลือบกันไฟ

อายุการใช้งาน: 30 ปีสำหรับการเคลือบ Z275 ในสภาพแวดล้อมที่ไม่กัดกร่อนชายฝั่ง

คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่ 1: แผงพื้นเหล็กแบบปิดสำหรับอาคารสามารถทดแทนเหล็กเสริมด้านล่างได้อย่างสมบูรณ์หรือไม่

ตอบ: หากเป็นไปตามมาตรฐาน JG/T363 แผงซี่โครงปิดที่เป็นวัสดุฐาน S350GD (ความสูงของริบ 65 มม.) สามารถคำนวณได้ 100% ของการเสริมแรงดึงปฐมภูมิสำหรับแผ่นพื้น ช่วยให้สามารถกำจัดแถบเสริมแรงด้านล่างอย่างต่อเนื่องได้อย่างสมบูรณ์ โดยไม่เสี่ยงต่อปัญหาการอนุมัติการวาด เฉพาะแผ่นหลังคาชั้นใต้ดินและแผ่นหลังคาที่ทนทานต่อการยกเท่านั้นที่ต้องการการเสริมแรงด้านล่างของโครงสร้างเพิ่มเติมเล็กน้อย แผ่นพื้นภายในมาตรฐานไม่ได้

คำถามที่ 2: การระงับท่อจากด้านล่างของแผงซี่โครงปิดจะสร้างความเสียหายให้กับโครงสร้างพื้นในระหว่างการบำรุงรักษาในอนาคตหรือไม่

ตอบ: ไม่ คลิปประกบแบบพิเศษจะล็อคเข้ากับร่องปิดที่ด้านล่างแผงโดยไม่ต้องเจาะรูหรือทำให้การเคลือบสังกะสีและหน้าตัดของเหล็กรับน้ำหนักลดลง ท่อสามารถเปลี่ยนตำแหน่งหรือถอดออกได้ตามต้องการ รักษาการปฏิบัติตามข้อกำหนดสำหรับโหลดระบบกันสะเทือนแบบจุดเดียวสูงถึง 1.2 กิโลนิวตัน น้ำหนักที่เกินขีดจำกัดนี้จำเป็นต้องมีจุดกันสะเทือนเพิ่มเติมแทนที่จะเสริมแรงด้วยแผ่นพื้น

คำถามที่ 3: ขอบตัดของแผงซี่โครงแบบปิดในสภาพแวดล้อมชายฝั่งและมีความชื้นสูงสามารถป้องกันการกัดกร่อนในระยะยาวได้อย่างไร

ตอบ: มีการทาสีเคลือบสังกะสีเบื้องต้นที่โรงงาน จะต้องเคลือบสังกะสีด้วยสเปรย์เย็นอีกชั้นหนึ่งหลังจากการตัดที่ไซต์งาน (ห้ามใช้สีป้องกันสนิมทั่วไป) นอกจากนี้ส่วนปลายของแผงที่ทับซ้อนกับคานเหล็กจะต้องปิดผนึกเพื่อป้องกันการกัดกร่อนเพื่อป้องกันความชื้นเข้าสู่โพรงซี่โครง การปิดผนึกนี้สามารถตรวจสอบควบคู่ไปกับการป้องกันการกัดกร่อนของโครงสร้างเหล็กหลักได้

คำถามที่ 4: การเชื่อมแบบเย็นสามารถแก้ไขได้อย่างไรเมื่อมีพื้นที่จำกัดในการเชื่อมแบบสตั๊ด?

ตอบ: ซี่ปิดจะจำกัดมุมของปืนเชื่อม ส่งผลให้อัตราการหลอมละลายไม่สมบูรณ์ประมาณ 3%–5% มาตรการแก้ไข: เปลี่ยนปลอกเซรามิกแบบสั้นและปรับพารามิเตอร์กระแสเชื่อม สตัดที่มีการเชื่อมเย็น (ฟิวชั่นที่ไม่สมบูรณ์) จะต้องถูกถอดออกและเชื่อมใหม่ - ห้ามเชื่อมแบบแพทช์เพื่อเสริมแรง

คำถามที่ 5: ต้นทุนรวมของการปูพื้นแบบปิดและแบบเปิดโปรไฟล์เท่ากันที่จุดใด

ตอบ: พื้นแบบปิดเสนอต้นทุนรวมที่ต่ำกว่าสำหรับโครงการที่ตรงตามเกณฑ์ต่อไปนี้: ช่วงเดี่ยว > 3 ม. พื้นที่เพดานแบบแขวน > 70% ของทั้งหมด และข้อกำหนดการทนไฟ ≥ 1.5 ชั่วโมง แม้ว่าราคาต่อหน่วยของวัสดุหลักจะสูงกว่า แต่การประหยัดค่านั่งร้าน การเคลือบกันไฟ การปรับระดับเพดาน และเหล็กเสริมแรง ส่งผลให้ต้นทุนโดยรวมลดลง 8%–12% ในทางกลับกัน พื้นแบบเปิดโล่งให้ความคุ้มทุนที่ดีกว่าสำหรับการใช้งานชั้นลอยขนาดเล็ก