เทียนจิน Haisheng เหล็กโครงสร้าง Co., Ltd.
เทียนจิน Haisheng เหล็กโครงสร้าง Co., Ltd.
สินค้า
คานเหล็กรับน้ำหนักหลัก
  • คานเหล็กรับน้ำหนักหลักคานเหล็กรับน้ำหนักหลัก

คานเหล็กรับน้ำหนักหลัก

ในฐานะผู้ผลิตที่เชื่อถือได้และซัพพลายเออร์โครงสร้างเหล็กแบบครบวงจร HAISHENG นำเสนอคานเหล็กแบริ่งรับน้ำหนักหลักพร้อมสต็อกซึ่งออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการสร้างชั้นลอยเหล็ก พื้นกลางภายใน และแพลตฟอร์มยกระดับ คานเหล่านี้ผลิตขึ้นจากโปรไฟล์ที่มีความแข็งแรงสูง เช่น คาน H และคานไอ โดยผ่านการตัดที่แม่นยำ การบำบัดขั้นสุดท้าย การเจาะรู การประกบ การเชื่อมเสริมแรง และการพ่นสีป้องกันการกัดกร่อน ทำหน้าที่เป็นโครงโครงสร้างหลักสำหรับชั้นลอย โดยจะรับน้ำหนักทั้งหมดของชั้นบนและกระจายไปยังเสาเหล็กแนวตั้งอย่างเท่าๆ กัน เนื่องจากเป็นส่วนประกอบรับน้ำหนักที่สำคัญที่สุด จึงรับประกันความเสถียรและความปลอดภัยของแพลตฟอร์ม

คานเหล็กแบริ่งรับน้ำหนักหลักเหล่านี้เป็นส่วนประกอบหลักที่รับผิดชอบในการถ่ายโอนโหลดแนวตั้งภายในโครงเหล็ก แตกต่างจากคานรอง (เช่น คานไอมาตรฐานหรือเหล็กรางน้ำ) ที่รองรับน้ำหนักเฉพาะจุดหรือกระจายน้ำหนัก คานหลักเหล่านี้รองรับน้ำหนักรวมจากพื้นระเบียง คานรอง อุปกรณ์ และหลังคา โดยถ่ายโอนไปยังเสาเหล็กแนวตั้งอย่างมั่นคง กลุ่มผลิตภัณฑ์ประกอบด้วยสามประเภทหลัก ได้แก่ คาน H แบบเชื่อม, คาน H แบบหน้าตัดแบบแปรผัน และคานแบบหน้าตัดแบบกล่อง ซึ่งทั้งหมดผลิตจากแผ่นเหล็กโดยใช้การเชื่อมแบบจุ่มส่วนโค้ง และผ่านการทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT) อย่างครอบคลุม เช่นเดียวกับการบำบัดการกัดกร่อนและทนไฟแบบหลายขั้นตอน

Primary Load Bearing Steel Beam

การจำแนกประเภทผลิตภัณฑ์

1. ขอบเขตการใช้งานของลำแสงหลักสามประเภท

- คานเหล็กเอชแบบเชื่อมส่วนคงที่: คานเหล็กรับน้ำหนักหลักที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุดในตลาด ขนาดหน้าตัดสม่ำเสมอตลอด รอบการผลิตสั้นและต้นทุนปานกลาง เหมาะสำหรับช่วงพื้นมาตรฐาน 6–24 ม. และข้อกำหนดการรับน้ำหนักพื้นโรงงานทั่วไป

- คาน H ส่วนที่แปรผันได้: ส่วนที่ลึกกว่าที่ช่วงกลางและส่วนที่เรียวที่ส่วนรองรับ ออกแบบให้สอดคล้องกับการกระจายโมเมนต์ดัดหลังคา โดยเฉพาะสำหรับหลังคาโรงงานโครงแข็งแบบพอร์ทัลเพื่อลดการใช้เหล็กที่ไม่มีประสิทธิภาพ

- คานกล่องเชื่อม: หน้าตัดของกล่องสี่ด้านปิดพร้อมความแข็งแกร่งบิดสองทิศทางที่สมดุล เหมาะสำหรับช่วงขนาดใหญ่พิเศษ (24–36 ม.) การบรรทุกเครนเยื้องศูนย์ และเมกะเฟรมอาคารสูง จัดการกับข้อจำกัดความแข็งแกร่งของแกนอ่อนของคาน H

2. กฎข้อกำหนดคุณสมบัติหน้าตัดทั่วไป

- ข้อมูลจำเพาะของลำแสง H: H × B × tw × tf (แสดงถึงความลึกของลำแสง ความกว้างของหน้าแปลน ความหนาของราง และความหนาของหน้าแปลน ตามลำดับ) ช่วงความลึกของลำแสง: 300–2000 มม.

- ข้อกำหนดลำแสงกล่อง: B × H × t (แสดงถึงความกว้างของส่วน ความลึกของส่วน และความหนาของผนังกล่อง ตามลำดับ) ช่วงความหนาของผนัง: 12–50 มม.

- ความยาวส่วนสำเร็จรูปจากโรงงาน: ความยาวมาตรฐาน 9 ม. และ 12 ม. ความยาวที่เกินกว่านี้จะถูกประกอบไว้ล่วงหน้าเป็นชิ้นๆ และต่อ/ประกอบที่ระดับความสูงในสถานที่ทำงาน

3. เกณฑ์การคัดเลือกวัสดุปฐมภูมิ

- Q355B: วัสดุอุตสาหกรรมหลัก ความแข็งแรงของผลผลิตสูงกว่าเหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดามาก ตรงตามข้อกำหนดสำหรับโรงงานที่รับน้ำหนักมากและพื้นกลางอาคารสูงถึง 90%

- Q235B: จำกัดเฉพาะพื้นภายในอาคารแนวราบและมีน้ำหนักเบา (ช่วงไม่เกิน 6 ม.) ความซ้ำซ้อนโหลดต่ำ ไม่แนะนำให้ใช้กลางแจ้ง

- Q355NL: สำหรับพื้นที่หนาวเย็นที่มีอุณหภูมิ -20°C หรือต่ำกว่า ได้รับการรับรองความเหนียวทนต่อแรงกระแทกที่อุณหภูมิต่ำเพื่อป้องกันการแตกหักแบบเปราะในสภาวะเย็น


การกำหนดค่ามาตรฐานจากโรงงาน

1. การกำหนดค่าตัวลำแสงหลัก

คานหลักทั้งหมดผลิตจากการตัด ประกอบ และเชื่อมแผ่นเหล็ก โปรไฟล์รีดร้อนไม่ได้ใช้สำหรับการดัดแปลง คานหลักที่ยาวเป็นพิเศษถูกตัดออกเป็นส่วนต่างๆ ตามขีดจำกัดความสูงของการขนส่ง โดยมีการกำหนดค่ามุมเชื่อมและค่าเผื่อข้อต่อชนไว้ล่วงหน้า เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาที่เกี่ยวข้องกับทางหลวงขนาดใหญ่หรือการขนส่งทางทะเล เมื่อมาถึงไซต์งาน การจัดตำแหน่งและการประกบจากที่สูงสามารถดำเนินการได้ทันที

2. ส่วนประกอบการเชื่อมต่อที่เข้มงวดสำหรับปลายคาน-คอลัมน์

- แผ่นปลายแบบเกลียว: ความหนาของแผ่นมีตั้งแต่ 18 มม. ถึง 50 มม. (คำนวณตามแรงปฏิกิริยารองรับสูงสุด) มีรูเจาะล่วงหน้าสำหรับสลักเกลียวความแข็งแรงสูงเกรด 10.9 นี่เป็นวิธีการเชื่อมต่อที่ใช้กันทั่วไปสำหรับคานพื้นหลัก ซึ่งช่วยลดความจำเป็นในการทำงานร้อนที่ไซต์งาน (การเชื่อม)

- รอยเชื่อมร่องเจาะเต็ม: ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับคานหลักส่วนกล่องสูง เกี่ยวข้องกับการบากแผ่นใยและหน้าแปลนสองด้านเพื่อให้ได้รอยต่อชนที่มีความแข็งแรงเท่ากับโลหะฐาน ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดรหัสแผ่นดินไหวสำหรับโครงสร้างอาคารสูง

- อุปกรณ์รองรับที่ทำให้แข็ง (แนวนอนและแนวตั้ง): ส่วนประกอบโครงสร้างบังคับสำหรับคานหลัก ป้องกันการเสียรูปของแรงเฉือนของรางในส่วนรองรับและลดความเสี่ยงของการกระแทกหรือการยุบตัวที่ปลายคานตามมาตรฐานโครงสร้างแห่งชาติ

3. ส่วนประกอบโครงสร้างด้านข้างสำหรับตัวลำแสง

- ตัวทำให้แข็งตามขวางช่วงกลาง: วางตำแหน่งที่จุดโหลดอุปกรณ์ที่มีความเข้มข้นหรือโมเมนต์การดัดงอช่วงกลางสูงสุดเพื่อระงับการเสียรูปของการโค้งงอของแรงเฉือนของราง

- Corbels/Brackets ลำแสงรอง: เชื่อมอย่างสมมาตรทั้งสองด้านของลำแสงหลักเพื่อรองรับคานรองจากทิศทางต่างๆ รองรับการกำหนดค่าการเชื่อมต่อรูปกากบาท แนวทแยง และอื่นๆ

- แผ่นเสริมแรงสำหรับช่องเปิดอเนกประสงค์: แผ่นเสริมรูปวงแหวนที่ติดตั้งรอบช่องเปิดของรางสำหรับท่อ MEP (เครื่องกล ไฟฟ้า และประปา) เพื่อให้แน่ใจว่าความสามารถในการรับน้ำหนักหน้าตัดไม่ลดลง

- กระดุมเฉือน: ข้อมูลจำเพาะประกอบด้วย Φ16 และ Φ19; ใช้สำหรับคานปฐมภูมิในระบบพื้นคอนกรีตคอมโพสิตเพื่อให้สามารถรับน้ำหนักร่วมกันระหว่างเหล็กและคอนกรีต จึงช่วยเพิ่มความสามารถในการรับน้ำหนักโดยรวม

4. อุปกรณ์ก่อสร้างนอกสถานที่

- Lugs ยกสำเร็จรูป: ติดตั้งไว้ล่วงหน้าแบบสมมาตรที่ปลายทั้งสองของคานหลักที่มีน้ำหนักมากกว่า 5 ตัน ตรวจสอบโดยการคำนวณกลไกการยก และได้รับการออกแบบสำหรับการยกแนวตั้งของชุดลำแสงทั้งหมด

- แผ่นเชื่อมต่อชั่วคราว: ใช้สำหรับจัดตำแหน่งคานหลักแบบแบ่งส่วนชั่วคราว ควบคุมการเยื้องศูนย์ของข้อต่อให้น้อยกว่า 2 มม. ลบออกโดยการบดหลังจากเสร็จสิ้น

5. การบำบัดป้องกันการกัดกร่อนและป้องกันอัคคีภัยแบบบูรณาการ

- กระบวนการกำจัดสนิม: คานเหล็กแบริ่งรับน้ำหนักปฐมภูมิผ่านการพ่นทรายเกรด Sa2.5 ที่ได้มาตรฐาน เพื่อขจัดคราบกลิ้งและสนิมจากการเชื่อมที่หลวม ทำให้มั่นใจได้ว่าฟิล์มสีจะยึดเกาะได้อย่างเหมาะสม

- ระบบการเคลือบหลายชั้น: สีรองพื้นอีพ็อกซี่ที่อุดมด้วยสังกะสี + สีเคลือบขั้นกลางอีพอกซีไมเคเชียสไอรอนออกไซด์ + สีทับหน้าโพลียูรีเทน ความหนาฟิล์มสีแห้งรวม 100–160 μm

- การบำบัดป้องกันอัคคีภัย: การใช้สารเคลือบสารหน่วงไฟแบบฟิล์มบางหรือฟิล์มหนาตามระดับการทนไฟของอาคาร โดยครอบคลุมระยะเวลาการทนไฟเต็มระยะเวลา 1, 2 หรือ 3 ชั่วโมง

- ตัวเลือกสภาพแวดล้อมชายฝั่ง: การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน (ส่วนประกอบทั้งหมด); ความหนาของการเคลือบสังกะสี ≥85 μm เพื่อทนทานต่อการกัดกร่อนของสเปรย์เกลือทะเลในระยะยาว

6. อุปกรณ์ติดตั้งและวัสดุสิ้นเปลือง

อุปกรณ์มาตรฐานประกอบด้วยสลักเกลียว น็อต แหวนรองแบน และแหวนรองที่มีความแข็งแรงสูงเกรด 10.9 วัสดุสิ้นเปลืองทั้งหมดสอดคล้องกับมาตรฐานแห่งชาติสำหรับการเชื่อมต่อโครงสร้างเหล็ก

7. ชุดประกอบลำแสงหลักสามประเภทหลัก

- คานหลักส่วน H ของพื้น: ตัวส่วน H + แผ่นปลายหนาที่ปลายทั้งสองข้าง + ตัวทำให้แข็งของลูกปืน + ขายึดลำแสงรอง + หมุดยึดหน้าแปลนด้านบน + การป้องกันการกัดกร่อนและการป้องกันอัคคีภัยอย่างสมบูรณ์

- คานหลักหลังคาส่วนแปรผันของโครงพอร์ทัล: คานตัว H แบบแปรผันได้ + แผ่นปิดปลาย + ตัวเสริมแรงลูกปืน + คลีตแปแบบแปลน + การรักษาป้องกันการกัดกร่อน

- ลำแสงหลักส่วนกล่องสำหรับงานหนัก: ตัวส่วนกล่อง + รอยเชื่อมร่องเจาะเต็มที่ที่ปลาย + แหวนเสริมความแข็งภายในและภายนอก + ตัวยึดด้านข้าง + แผ่นปิดปลายแบบหนา

8.เอกสารส่งมอบโรงงาน

ใบรับรองคุณภาพวัสดุต้นฉบับ รายงานการทดสอบอัลตราโซนิค (UT) 100% สำหรับรอยเชื่อมเกรด I รายงานการตรวจสอบขนาด และรายการการเคลือบส่วนประกอบ/ID


ข้อได้เปรียบที่สำคัญของการใช้คานเหล็กรับน้ำหนักหลักเหล่านี้คืออะไร?

- ความสามารถในการรับน้ำหนักสูง ทนต่อการหย่อนคล้อยหรือการเสียรูปของพลาสติกภายใต้ความเครียดระยะยาวในการใช้งานระยะยาว

- ความแข็งแกร่งของเฟรมโดยรวมสูงพร้อมประสิทธิภาพด้านแผ่นดินไหวและแรงอัดที่มั่นคง ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความปลอดภัยที่เพียงพอสำหรับชั้นลอย

- สำเร็จรูปในโรงงานพร้อมควบคุมความแม่นยำของมิติ ต้องการการโบลต์ที่หน้างานเท่านั้น ส่งผลให้รอบการก่อสร้างสั้นลง

- หน้าตัดลำแสงขนาดกะทัดรัดช่วยลดการใช้พื้นที่ในแนวตั้งให้เหลือน้อยที่สุด โดยรักษาพื้นที่ใช้สอยภายใน

- การเคลือบป้องกันการกัดกร่อนหลายชั้นรวมกับการป้องกันไฟที่เป็นไปตามข้อกำหนดทำให้มั่นใจได้ถึงอายุการใช้งานมากกว่า 50 ปีสำหรับการใช้งานทั้งในร่มและกลางแจ้ง

- ช่วงที่ปรับแต่งได้ ความลึกของส่วน และประเภทการเชื่อมต่อลำแสง-คอลัมน์ ปรับให้เข้ากับรูปแบบภายในที่ผิดปกติได้


การเปรียบเทียบลักษณะโปรไฟล์

1. ความแตกต่างของโครงสร้างรับน้ำหนัก

- คานเหล็กรับน้ำหนักหลัก: ความหนาของแผ่นปรับแต่งได้ ครอบคลุมช่วง 6–36m; ความต้านทานแรงบิดแบบปรับได้สองทิศทาง รองรับน้ำหนักที่เข้มข้นทั่วทั้งพื้น

- ไอบีมและเหล็กราง: ไม่สามารถดัดแปลงส่วนรีดร้อนคงที่ได้ ความแข็งแกร่งด้านข้างไม่เพียงพอตามแกนที่อ่อนแอ รองรับเฉพาะโหลดจุดที่แยกได้เท่านั้น ช่วงสูงสุดจำกัดอยู่ที่ 6 เมตร

- ส่วน C และส่วนกลวงทรงกลม: ผนังบาง โปรไฟล์ปิดที่มีความสามารถในการรับน้ำหนักรวมน้อย เหมาะสำหรับค้ำยันหรือทำกรอบรองเท่านั้น ห้ามใช้เป็นคานรับน้ำหนักแนวตั้งหลัก

2. ความแตกต่างของโหนดการเชื่อมต่อ

- คานเหล็กรับน้ำหนักหลัก: รองรับการเชื่อมหนาแน่นของเหล็กยึดหลายตัว (ตัวทำให้แข็ง) ทั้งสองด้าน รองรับการเชื่อมต่อลำแสงทุติยภูมิแบบหลายมุม เหมาะสำหรับข้อต่อคาน-คอลัมน์ที่ซับซ้อน

- ส่วนรีดร้อน: หน้าแปลนมีพื้นผิวลาดเอียง ทำให้หน้าสัมผัสการเชื่อมกว้างทำได้ยาก จำกัดความหนาแน่นของจุดเชื่อมต่อลำแสงรอง

3. ความแตกต่างในการใช้งานการก่อสร้างและเหล็ก

- คานเหล็กรับน้ำหนักหลัก: การออกแบบส่วนต่างๆ ช่วยให้ความหนาของแผ่นลดลงตามการลดโมเมนต์การดัด ลดการสูญเสียเหล็กอย่างแม่นยำและลดต้นทุนโดยรวม

- เหล็กโครงสร้างรีดร้อน: ขนาดหน้าตัดคงที่พร้อมระยะขอบที่ปลอดภัยในการรับน้ำหนักมาก มีประสิทธิภาพสำหรับช่วงสั้น แต่มีราคาแพงมากสำหรับช่วงยาว

4. สรุปขอบเขตการสมัครทางวิศวกรรม

คานเหล็กรับน้ำหนักหลักรองรับการถ่ายเทน้ำหนักหลักสำหรับทั้งพื้น หลังคา และชานชาลาอุปกรณ์ ส่วนประกอบเหล็กโครงสร้างอื่นๆ ทำหน้าที่เป็นคานรอง ส่วนรองรับ หรือโครงตู้ ทั้งสองประเภทไม่สามารถใช้แทนกันได้


กระบวนการผลิตแบบครบวงจรที่ได้มาตรฐาน

1. การตรวจสอบวัตถุดิบ

ตรวจสอบใบรับรองคุณภาพวัสดุของผู้ผลิตดั้งเดิม ตรวจสอบการเคลือบหรือการบิดงอ แผ่เพลตที่ไม่เข้ากันให้เรียบโดยใช้เครื่องปรับระดับเพลท วิเคราะห์แบบร่างพร้อมกันเพื่อสร้างรายการการตัดสำหรับหน้าแปลน ราง ตัวทำให้แข็ง และแผ่นเชื่อมต่อ

2. การตัดซีเอ็นซี

ตัดแผ่นโดยใช้เปลวไฟ CNC หรืออุปกรณ์พลาสมา ใช้การบากสม่ำเสมอที่ตำแหน่งประกบลำแสงหลัก ทำการตัดโปรไฟล์สำหรับแผ่นคานส่วนแปรผัน โดยให้มีระยะขอบ 2–3 มม. สำหรับการหดตัวของรอยเชื่อม

3. การประกอบแบบจิ๊ก

- คานหลักรูปตัว H: ยึดหน้าแปลนด้านบนและด้านล่างไว้ในจิ๊กประกอบ ติดตั้งรางในแนวตั้ง ใช้การเชื่อมแบบแทคเพื่อวางตำแหน่งและจัดตำแหน่งศูนย์กลางของรางและตั้งฉากของหน้าแปลน

- คานปฐมภูมิรูปทรงกล่อง: ใส่แผ่นสี่แผ่นไว้ภายในจิ๊กประกอบ ไดอะแฟรมภายในแบบติดตั้งล่วงหน้าและเชื่อมแบบแทค การวางแนวแผ่นควบคุมไม่ตรง (ออฟเซ็ต) ที่ข้อต่อ

4. การเชื่อมอาร์คแบบจุ่มอัตโนมัติ (SAW) สำหรับตะเข็บหลัก

- คานหลักรูปตัว H: ทำเลื่อยด้านเดียว จากนั้นพลิกลำแสงและใช้การเซาะร่องด้วยลมเพื่อทำความสะอาดราก เลื่อยเจาะเต็มด้านที่ด้านหลังเพื่อขจัดข้อบกพร่องในการเชื่อมภายใน

- คานหลักรูปทรงกล่อง: เชื่อมข้อต่อเนื้อไดอะแฟรมภายในก่อน จากนั้นจึงเชื่อมตะเข็บตามยาวหลักทั้งสี่ส่วนของส่วนกล่องไปพร้อมๆ กัน

- ข้อกำหนดด้านคุณภาพ: ตะเข็บคานหลักทั้งหมดต้องเป็นไปตามมาตรฐานการเชื่อมเกรด I จำเป็นต้องมีการทดสอบอัลตราโซนิก 100% (UT) เมื่อเสร็จสิ้น

5. การแก้ไขและยืดความเค้นหลังการเชื่อม

ใช้เครื่องยืดผมแบบไฮดรอลิกเพื่อแก้ไขความโค้งของหน้าแปลนและการกวาดลำแสง (การดัดด้านข้าง) บรรเทาความเครียดจากการเชื่อมที่ตกค้าง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าความตรงของลำแสงตรงตามข้อกำหนดด้านความทนทาน

6. การประกอบและการเชื่อมส่วนประกอบเสริม

ทำเครื่องหมายตำแหน่งอย่างแม่นยำตามแบบสำหรับตัวทำให้แข็ง คอร์เบล และคลีตแป ชิ้นส่วนขนาดเล็กถูกเชื่อมเข้ากับลำแสงโดยใช้การเชื่อมแบบป้องกันก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ ในที่สุดแผ่นเชื่อมต่อส่วนปลายจะถูกประกอบและเชื่อมจนสุด

7. การเจาะรู CNC ที่มีความแม่นยำ

เครื่องเจาะ CNC ใช้กับเพลทปลายและเพลทเชื่อมต่อแบร็กเก็ตทั้งหมด เพื่อให้มั่นใจถึงความร่วมแกนของรูโบลต์ และไม่จำเป็นต้องรีมหรือการทำงานซ้ำที่ไซต์งาน

8. การเชื่อมแบบเฉือนสตั๊ด

สำหรับคานหลักที่รองรับแผ่นพื้นคอนกรีตคอมโพสิต เครื่องเชื่อมแบบสตัดแบบพิเศษจะใช้ในการเชื่อมสตัดแบบเฉือน Φ16 และ Φ19 โดยมีการควบคุมการเบี่ยงเบนแนวดิ่งของสตั๊ดภายใน 1°

9. การตกแต่งและการเจียรโดยรวม

เม็ดบีดเชื่อมและเสี้ยนกระเด็นจะถูกกราวด์จากคานทั้งหมด มีการซ่อมแซมโซนเสริมแรงของการเปิดรางและข้อบกพร่องที่พื้นผิวเฉพาะจุด

10. แอปพลิเคชันป้องกันการกัดกร่อนและป้องกันอัคคีภัยที่ได้มาตรฐาน

การยิงระเบิดโดยรวมถึงเกรด Sa2.5; การทาไพรเมอร์ สีชั้นกลาง และสีทับหน้าตามลำดับพร้อมการตรวจสอบความหนาของฟิล์มแห้ง การใช้สารเคลือบกันไฟตามพิกัดไฟที่ต้องการสำหรับโซนเฉพาะ

11. การระบุ การตรวจสอบขั้นสุดท้าย และคลังสินค้า

ใช้หมายเลข ID ส่วนประกอบและเครื่องหมายแกน/ระดับความสูง มีการตรวจสอบความถูกต้องของมิติ รายงานการตรวจจับข้อบกพร่อง และเอกสารวัสดุ เมื่อผ่านการตรวจสอบ ส่วนประกอบจะถูกบรรจุแบบกันน้ำเพื่อการขนส่ง


พารามิเตอร์ประสิทธิภาพหลัก

1. ความคลาดเคลื่อนทางเรขาคณิตในการผลิต

- ความตรงของลำแสง: ≤L/1000

- แนวดิ่งของหน้าแปลน: ≤B/100

- ส่วนเบี่ยงเบนมิติหน้าตัด: ±2 ถึง 3 มม

- ความยาวส่วนสำเร็จรูปมาตรฐาน: 9 ม., 12 ม. ส่วนประกอบที่ยาวเป็นพิเศษจะถูกประกอบไว้ล่วงหน้าเป็นชิ้นๆ

2. คุณสมบัติทางกลของวัสดุฐาน

เกรดวัสดุ

ความแข็งแรงของผลผลิต ReL

ความต้านแรงดึง RM

สถานการณ์การใช้งาน

Q355B

≥355MPa

470~630MPa

คานหลักสำหรับโรงงานและแท่นยกสูง

Q235B

≥235MPa

375~500MPa

ไฟหลักแบบรับน้ำหนักต่ำ

Q355NL

≥355MPa

470~630MPa

ไฟหลักใช้ในพื้นที่เย็นจัด

3. พารามิเตอร์โครงสร้างหน้าตัด

- H-beam: ประสิทธิภาพการดัดงอที่ดีเยี่ยมเกี่ยวกับแกนแข็งแรง ความแข็งด้านข้างส่วนล่างเกี่ยวกับแกนอ่อน (อาศัยแผ่นพื้นและคานรองสำหรับยึดด้านข้าง) ความสามารถในการรับน้ำหนักเพิ่มขึ้น 35%–55% หลังจากการปรับปรุงคอมโพสิตคอนกรีตเหล็ก

- คานกล่อง: ประสิทธิภาพการดัดและแรงบิดแบบสองทิศทางที่สมดุล เหมาะสำหรับการโหลดแบบเยื้องศูนย์และการใช้งานลำแสงหลักของเครนสะพาน

- ค่าสัมประสิทธิ์ความต้านทานลม: H-beam 1.35, Box Beam 1.55

- ต้องเพิ่มตัวทำให้แข็งตามขวางที่จุดรับน้ำหนักรวมเพื่อป้องกันการโก่งของรางในท้องถิ่นเนื่องจากความเครียดของแบริ่ง

4. พารามิเตอร์การยอมรับการเชื่อม

- ข้อต่อชนคานหลักและรอยเชื่อมแบริ่งวิกฤต: รอยเชื่อมเกรด I, การทดสอบอัลตราโซนิก 100% (UT)

- รอยเชื่อมแบบแข็งและแบบยึด: รอยเชื่อมเกรด II, การทดสอบอัลตราโซนิกแบบสุ่ม 20% (UT)

5. พารามิเตอร์ป้องกันการกัดกร่อนและกันไฟ

- เกรดขจัดสนิม : Sa2.5

- ความหนาของฟิล์มสีแห้ง: 100–160 μm

- ระยะเวลาทนไฟ: 1 ชม. 2 ชม. 3 ชม

- ความหนาของสังกะสีชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน: ≥85 μm

6. พารามิเตอร์การเชื่อมต่อ

- โบลท์เชื่อมต่อแบบคานถึงเสา: โบลท์ความแข็งแรงสูงเกรด 10.9

- ความหนาของแผ่นปลาย: 18–50 มม

- ข้อมูลจำเพาะของแกนเฉือน: Φ16, Φ19; วัสดุ: ML15


ข้อดีของการเลือก HAISHENG

- การประมวลผลภายในบริษัทอย่างเต็มรูปแบบ: สายการผลิตที่เป็นกรรมสิทธิ์สำหรับการตัดแผ่นเหล็ก การเชื่อมอาร์กใต้น้ำ และการตรวจจับข้อบกพร่อง ไม่มีการจ้างบุคคลภายนอก ทำให้มั่นใจในขนาดที่ควบคุมได้และคุณภาพการเชื่อม

- การจัดส่งข้ามพรมแดนที่เป็นไปตามข้อกำหนด: การจัดส่งรายงานการตรวจสอบภาษาอังกฤษและเอกสารพิธีการศุลกากรฉบับสมบูรณ์พร้อมกัน เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดสำหรับการกำกับดูแลด้านวิศวกรรมในต่างประเทศและการตรวจสอบทางศุลกากร

- โซลูชันการขนส่งขนาดใหญ่: จัดเตรียมแบบก่อสร้างที่สมบูรณ์สำหรับการผลิตชิ้นส่วนสำเร็จรูปแบบแยกส่วนและการต่อคานหลักที่ยาวเป็นพิเศษถึงสถานที่ ก้าวข้ามข้อจำกัดในการขนส่งข้ามพรมแดน

- การตรวจสอบทางเทคนิคฟรี: การตรวจสอบก่อนการขายช่วงคานหลัก น้ำหนักบรรทุก และการเลือกการเชื่อมต่อเพื่อลดความเสี่ยงในการออกแบบโครงสร้าง


คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่ 1: ฉันจะเลือกระหว่างคานหลักส่วน H และส่วนกล่องได้อย่างไร

ตอบ: ใช้คานส่วน H สำหรับช่วงที่ต่ำกว่า 24 ม. โดยมีการรับน้ำหนักในแนวตั้งทิศทางเดียว ใช้คานหน้าตัดแบบกล่องสำหรับช่วงที่เกิน 24 ม. โหลดแบบเยื้องศูนย์แบบสองทิศทาง หรือโหลดเครนแบบยื่นหมูยื่นแมว


คำถามที่ 2: การตัดช่องเปิดในรางคานหลักส่งผลต่อความปลอดภัยของโครงสร้างหรือไม่

ตอบ: การเปิดที่ตำแหน่งอื่นนอกเหนือจากจุดโมเมนต์การดัดงอสูงสุด—เมื่อเสริมด้วยแผ่นเสริมความแข็งแบบวงแหวน—ต้องไม่กระทบต่อความสามารถในการรับน้ำหนัก อย่างไรก็ตาม ห้ามเปิดโดยพลการในโซนโมเมนต์การโค้งงอสูงในช่วงกลางช่วง


คำถามที่ 3: สามารถเคลือบสารกันไฟสำหรับคานเหล็กรับน้ำหนักหลักที่หน้างานในภายหลังได้หรือไม่?

ตอบ: การสมัครสามารถทำได้ทั้งแบบเคลือบล่วงหน้าจากโรงงานหรือแบบเคลือบนอกสถานที่ การเคลือบจากโรงงานทำให้ฟิล์มมีความหนาสม่ำเสมอ และโดยทั่วไปจะสอดคล้องกับข้อกำหนดด้านกำหนดการของโครงการในต่างประเทศได้ดีขึ้น



แท็กยอดนิยม: คานเหล็กรับน้ำหนักหลัก จีน ผู้ผลิต ผู้จำหน่าย โรงงาน
ส่งคำถาม
ข้อมูลติดต่อ
  • ที่อยู่

    สวนโลจิสติกส์โลหะนานาชาติเทียนจิน, เขตพัฒนาเศรษฐกิจจี่หนาน (โซนตะวันออก), เขตจี่หนาน, เทียนจิน, จีน

  • โทร

    +86-22-59650734

  • อีเมล

    ethan@haishengsteel.com

ติดต่อผู้จัดจำหน่ายส่วนประกอบเหล็กโครงสร้าง HAISHENG ในประเทศจีน ส่วนประกอบหุ้มโครงสร้างเหล็ก และตัวยึดเหล็กโครงสร้าง ทีมขายมืออาชีพของเราจะตอบกลับพร้อมใบเสนอราคาโดยละเอียด พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์ และแผนการจัดส่งภายใน 24 ชั่วโมงเพื่อตอบสนองความต้องการจัดซื้อจัดจ้างจำนวนมากของคุณ
X
เราใช้คุกกี้เพื่อมอบประสบการณ์การท่องเว็บที่ดีขึ้น วิเคราะห์การเข้าชมไซต์ และปรับแต่งเนื้อหาในแบบของคุณ การใช้ไซต์นี้แสดงว่าคุณยอมรับการใช้คุกกี้ของเรานโยบายความเป็นส่วนตัว
ปฏิเสธยอมรับ